[发明专利]一种门式太阳能暖棚的生产方法无效
申请号: | 200710302097.1 | 申请日: | 2007-12-24 |
公开(公告)号: | CN101235679A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 白建国 | 申请(专利权)人: | 白建国 |
主分类号: | E04H5/08 | 分类号: | E04H5/08;B28B23/02;E04B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102600北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 暖棚 生产 方法 | ||
技术领域
一种门式太阳能暖棚属于农业生产设施,特别指适应冬季寒冷地区种植蔬菜等经济作物,养殖业需要赖以生存的生长环境的门式太阳能暖棚的生产方法。
背景技术
太阳能暖棚在我国北方地区,已成为农民冬季增收的重要的生产设施,然而在太阳能暖棚的生产建设中存在着一些不足之处,主要有:1、太阳能暖棚的墙体材料多为粘土砖砌筑而成,不仅浪费了土地资源,墙体的保温效果差;2、太阳能暖棚内外地下无隔冻设施,产生冷桥,影响棚内温度;3、太阳能暖棚的棚顶支架防水、防腐、性能差,支架的使用寿命短。
发明内容
针对上述不足,本发明提供一种门式太阳能暖棚的生产方法,它是在工厂预制出门式太阳能暖棚的组装构件,包括地基桩、隔冻层板、门式桁架、后墙板和侧墙板、侧墙支撑板、后坡顶板,在施工现场组装而成。
其中所述地基桩的特征是以聚合物混凝土,按1M3重量配比为聚合物乳液100-130L∶水泥390-400kg∶粗骨料(直径2-15mm石子)780-800kg∶砂980-1000kg∶水80-100L,经搅拌成塑形浆料,注入圆形或方形下部为锥形的模具内,铸成高500mm-超过冻土层深度的1/2,直径或边长为100-200mm的地基桩,桩内置有铁筋,桩头焊有平铁板,桩的两侧设有凹接口,接口的形式可以是三角形、半圆形或梯形。
基中所述隔冻层板的特征是容重10kg/m3以上的膨胀聚苯保温板或挤塑聚苯保温板或硬质聚氨脂保温板,在板的上边沿和左右两侧边沿有凸接口与墙板接口和地基桩接口吻合。
其中所述门式桁架的特征是由前顶桁架和后直立架两部分组成,前顶桁架是以直径20-40mm圆钢管,直径8-16mm螺纹圆钢或圆钢,按照暖棚设计的宽度弯曲成,前坡底角60度,后坡底角45度,前坡底角以上800-1200mm处,呈弧形与后坡形成内顶角115度-135度,后坡长800-1200的上弦和下弦,中间夹焊直径8-16mm螺纹圆钢或圆钢,按85度-90度角折成高120-300mm的V形支架;后直立架是以直径32-60mm圆钢管,直径8-16mm螺纹圆钢或圆钢,按后墙设计高度截取,中间夹焊直径8-16mm螺纹圆钢或圆钢,按85度-90度角折成高120-300mm的V形支架,后直立架顶端向外设有卷帘人行道支架,后直立架也可以是圆型、方型、H型、C型薄壁型钢。
其中所述后墙板和侧墙板、侧墙支撑板、后坡顶板的特征在于,按照前述聚合物混凝土的配比,搅拌成塑形浆料,依设计制成1-3个门式桁架间距长度,宽600-1500mm,厚80-160mm混凝土薄壳,内置直径4-5mm竖向冷拔钢丝焊成的桁架为加强筋,镀锌铁丝网片和玻纤网格布为面层增强层,中间夹有发泡水泥和聚苯保温板复合板,在板的边沿与门式桁架对应焊接处,预埋铁件,板的四周边沿上设有接口,接口的形式可以是槽式、榫槽式、搭接式、平口式,在板的中间向两端1/2处设置直径100-200mm夏季通风孔和保温孔盖;侧墙板顶部依照前顶桁架形状特征放样制作模具,其它与后墙板的制作特征相同;侧墙支撑板的高度,依支撑处前顶桁架的高度下返300-400mm,其它与后墙板的制作特征相同;后坡顶板的上边沿为圆弧形,下边沿按后坡底角的外倾角度设置,其它与后墙板制作特征相同。
本发明中,地基桩、隔冻层板、门式桁架,后墙板和侧墙板,侧墙支撑板,后坡顶板,制作中所用材料的规格和制作规格也可以根据施工地冬季气候状况而定。
门式太阳能暖棚的有益效果是
1、它克服了太阳能暖棚制作中采用粘土砖砌墙,浪费土地资源的问题,采用新型墙体材料,降低了暖棚的生产成本,提高了生产效率。
2、解决了太阳能暖棚冻土层内外有冷桥产生的现象。
3、增加了棚内土地的使用面积,提高了经济效益。
4、门式桁架整体强度高,抗风压、雪压能力强,经防水、防腐处理,使用寿命大大延长,墙体集轻质、高强、保温、防水于一身,使门式太阳能暖棚的综合指标比太阳能暖棚都有了很大的提高。
5、设置夏季通风孔,有利于夏季农作物的生长。
附图说明
图1是门式太阳能暖棚门式桁架纵剖结构图。
图2是门式太阳能暖棚平面图。
图3是门式太阳能暖棚侧面图。
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