[发明专利]方坯翻转冷床的直齿进坯机构

说明书

技术领域

本发明方坯翻转冷床的直齿进坯机构，涉及机械技术领域；特别涉及冶金机械技术领域；尤其涉及对方钢坯进行步进、翻转、冷却、调直、输送的冶金机械技术领域；具体涉及方坯翻转冷床的直齿进坯机构技术领域。

背景技术

在冶金行业中，刚成形的冶金钢锭--方钢坯的温度大约在850-900℃左右，而且，由于在冷却不均匀以及自重的作用下，其整体形状产生较大的弯曲度、欠缺平直与规范，对于这种状态方钢坯的搬运所使用的设备为磁吸盘，而磁吸盘所能承受的温度为500℃左右、且需要方钢坯的整体形状平直与规范、然后以多根为一组进行搬运，从而就出现了翻转冷床。翻转冷床的步进、翻转、冷却、调直、输送过程为“单根方钢坯”、“单独进入”、一根跟一根、连绵不断的连续过程，而来到翻转冷床之前的方钢坯为一根贴一根排列在一起的一批又一批。为满足翻转冷床“单根方钢坯”、“单独进入”的需要，目前国内外均采用在翻转冷床之前增设专用设备来解决，或采用单坯吊钩/天车吊钩将方钢坯单独供给翻转冷床、或采用分坯机单独向翻转冷床一根又一根的输送方钢坯、或采用斜弧面下滑的方式为翻转冷床提供方钢坯......等。这些已有公知技术存在的共同不足、缺陷与弊端是：占用专用设备、增多能源消耗、增添操作人员、增加企业投资、影响劳动效率、增多不安全因素。鉴于设计人的专业知识与从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的不懈追求，以采用偏心传动基础上增设“直齿”的关键技术，提供了“方坯翻转冷床的直齿进坯机构”，所以说，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有的公知技术基础上，为克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

发明内容

本发明的目的是以采用偏心传动基础上增设“直齿”的关键技术，提供“方坯翻转冷床的直齿进坯机构”，其V齿与直齿A设置为一体，V齿下端面与V齿梁上端头由紧固件紧固连接，U齿与直齿B设置为一体，U齿下端面与U齿梁上端头由紧固件紧固连接，V齿梁下端面及U齿梁下端面均分别与摇架两上角以转动活连接的滚轮滚动活连接，摇架底角与摇架拉杆、摇架拉杆与摇架偏心套均转动活连接，V齿梁下端头与V齿拉杆、V齿拉杆与V齿偏心套均转动活连接，U齿梁下端头与U齿拉杆、U齿拉杆与U齿偏心套均转动活连接，摇架偏心套、V齿偏心套、U齿偏心套均与驱动轴键连接，驱动轴与驱动装置轴紧固。直齿进坯机构为两套以上。所述V齿偏心套与U齿偏心套的偏心相位差为180度，所述V齿偏心套、U齿偏心套均与摇架偏心套的偏心相位差为90度。

通过本发明达到的目的是：采用偏心传动基础上增设“直齿”的关键技术，提供“方坯翻转冷床的直齿进坯机构”，克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊端，充分发挥翻转冷床的固有功能、不需要专用设备、不增多能源消耗、不增添操作人员、不增加企业投资、提高劳动效率、简化电器操作控制、减少不安全因素，同时还可在冶金行业广泛推广应用。

本发明可达到预期目的。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种方坯翻转冷床的直齿进坯机构，主要由V齿、直齿A、U齿、直齿B、V齿梁、U齿梁、摇架、摇架拉杆、摇架偏心套、V齿拉杆、V齿偏心套、U齿拉杆、U齿偏心套、驱动轴、驱动装置构成；

所述方坯翻转冷床的直齿进坯机构，其V齿与直齿A设置连接为一体，其V齿的下端面与V齿梁的上端头由紧固件紧固连接，其U齿与直齿B设置连接为一体，其U齿的下端面与U齿梁的上端头由紧固件紧固连接，其V齿梁的下端面及U齿梁的下端面均分别与摇架两上角以转动活连接的滚轮滚动活连接，其摇架的底角与摇架拉杆、摇架拉杆与摇架偏心套均转动活连接，其V齿梁的下端头一侧与V齿拉杆、V齿拉杆与V齿偏心套均转动活连接，其U齿梁的下端头一侧与U齿拉杆、U齿拉杆与U齿偏心套均转动活连接，其摇架偏心套、V齿偏心套、U齿偏心套均与驱动轴键连接，其驱动轴与驱动装置的输出轴由紧固件紧固连接。

所述的方坯翻转冷床的直齿进坯机构，所述V齿为V形齿条状结构，所述直齿A、直齿B均为长方形条块状结构，所述U齿为类似于U形的齿条状结构，所述V齿梁、U齿梁均为长方形的梁状结构，所述摇架为三角架状结构、该三角架两上角的位置均以转动活连接的方式安装有滚轮，所述摇架拉杆、V齿拉杆、U齿拉杆均为拉杆状结构，所述摇架偏心套、V齿偏心套、U齿偏心套均为偏心套状结构，所述驱动轴为轴状结构，所述驱动装置为电机与变速箱组合在一起状的结构。