[发明专利]飞灰水泥稳定化方法和捏合机系统

说明书

技术领域

本发明属于环保领域，更具体地说，涉及到飞灰水泥稳定化方 法和捏合机系统。

背景技术

生活垃圾焚烧后产生的飞灰按危险废物处理，飞灰必须单独收 集，不允许与生活垃圾、焚烧残渣等混和，也不允许与其他危险废物 混合。

生活垃圾焚烧后产生的飞灰不允许在产生地长期贮存，不允许进 行简易处置，不允许排放。生活垃圾焚烧飞灰生产地必须进行必要的 稳定化和稳定化处理之后方可运输，运输需使用专用运输工具。

目前国内外对生活垃圾焚烧产生的飞灰和其他含重金属无机废 弃物稳定化的研究主要集中在研究高效稳定剂方面，飞灰的稳定化 处理根据稳定化基材和稳定化过程可分为：水泥稳定化、熔融稳定 化和螯合物稳定化等工艺。水泥是目前常用的一种主要稳定化基 材，水泥作为结构材料使用已有近百年的历史，采用水泥作主要稳 定化材料的优点是：水泥价廉，有应用经验，技术成熟，处理成 本低，工艺和设备比较简单。

但是目前的使用水泥作稳定剂工艺和捏合机还存在以下缺点：

1、捏合机密闭效果较差，噪音大；

2、捏合机一般为间断工作，设备利用率仅为30～50％；

3、捏合机的防腐耐磨处理较差，衬板使用寿命较短；

4、装置或设备的自动化程度不够高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的上述缺点，提供 一种飞灰水泥稳定化方法和捏合机系统。

在水泥稳定化过程中，水泥中的硅酸二钙、硅酸三钙等经水合反 应转变为CaO·SiO₂·mH₂O凝胶和Ca(OH)₂·CaO·SiO₂·mH₂O凝胶等， 包容飞灰后逐步硬化形成机械强度很高的CaO·SiO₂稳定化体。而 Ca(OH)₂的存在，固化体不但具有较高的pH值，而且使大部分重金 属离子生成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式被固定在水泥基体的晶 格中，有效防止重金属浸出。为了改善稳定化条件，提高稳定化效果， 可加入适宜的添加剂(如有机螯合剂)，以进一步确保稳定化体达 到进入填埋场的毒性浸出标准。

本发明的飞灰水泥稳定化方法采用水泥作为稳定化材料，配以螯 合剂与水泥混合的稳定化工艺。

飞灰水泥稳定化方法，包括以下步骤：

1)飞灰和水泥的储存和输送；

2)螯合剂的配制、物料的配料；

3)捏合和养护；

其特征在于：

1)烟气净化产生的飞灰通过斗式提升机输送至飞灰仓，散装水泥 罐车通过压缩空气将散装水泥吹送至水泥料仓；

2)飞灰稳定化车间设有飞灰输送机、螯合剂储箱、螯合剂注入泵、 水槽和工业水泵，飞灰、螯合剂、水和水泥按以下设定比例称量后送 至捏合机；

3)捏合机为卧式双轴桨叶式，在捏合机中进行强制搅拌，搅 拌采用螺旋送料方式，捏合机对物料搅拌混合，上述物料是指：自 来水、水泥和螯合剂或无机药剂，其加入量，以重量％计分别为： 干飞灰重量的25-35％、8-12％和2-4％；

4)混合后的物料通过养护输送机进行热风养护，再通过斗式提 升机和输送机输送至稳定化飞灰储坑进行储存或填埋。

为了使稳定化后的飞灰达到足够的强度，防止重金属类的溶出， 混合后的物料通过养护输送机进行热风养护，再通过斗式提升机和输 送机输送至飞灰坑进行储存。

如以上所述的飞灰水泥稳定化方法，其特征在于：

自来水、水泥和螯合剂或无机药剂，其加入量，以重量％计分别 为：干飞灰重量的30％、10％和3％。

稳定化后的飞灰满足《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》 (GB5085.3-1996)的浸出毒性标准要求，通过炉渣起重机定期装入 专用运输车，送填埋场进行填埋处置。

本发明的方法每条烟气净化处理线产生的飞灰在稳定化处理后 飞灰量约为708kg/h，全厂年产出稳定后飞灰量1.7万t/a(吨/每年)。

飞灰和水泥的输送均在密闭设备中进行，物料储存和输送设备均 设有通风除尘设施。飞灰稳定化系统的所有设备可通过所设置的控制 盘自动连续运行，主要运行信号送至DCS系统(即集散控制系统)， 同时每个设备也可以分别就地手动操作。