[发明专利]一种制备稀磁半导体薄膜的方法无效
申请号: | 200710304215.2 | 申请日: | 2007-12-26 |
公开(公告)号: | CN101471244A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 王晓亮;姜丽娟;刘超;肖红领;冉军学;王翠梅 | 申请(专利权)人: | 中国科学院半导体研究所 |
主分类号: | H01L21/18 | 分类号: | H01L21/18;H01L21/265;H01L21/324;H01L21/20;H01F41/14;H01F41/22 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 100083北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 半导体 薄膜 方法 | ||
技术领域
本发明涉及稀磁半导体薄膜制备技术领域,特别指一种采用稀土 元素双能态离子注入法制备稀磁半导体薄膜的方法。
背景技术
稀磁半导体材料是近年来在自旋电子学研究领域中受到广泛关注 的研究热点。III族氮化物半导体材料具有优良的半导体性能和大规模 产业化应用的基础,与磁学性能相结合可能研制出集成磁、光、电特 性于一体的新型自旋电子器件,如自旋隧穿二极管,自旋发光二极管, 在量子计算、量子通讯等现代信息技术领域中有十分重要的应用前景。
但是由于磁性金属元素在半导体材料中的溶解度低,掺杂浓度较 高时容易有第二相析出,难以同时获得较好的磁学性能和半导体性能。 在本发明以前,经常采用制备稀磁半导体薄膜的方法有:用外延或离 子注入法制备过渡族金属元素如Mn、Cr、Fe等掺杂的稀磁半导体薄 膜。
由于过渡族金属元素磁矩较小,且在半导体材料中溶解度很低, 掺杂浓度较高时,容易在制备过程中形成第二相,导致材料的晶体质 量下降,半导体性能变差。而掺杂浓度较低时,稀磁半导体薄膜的磁 性非常微弱,给自旋电子器件的制作带来了难度。
而稀土金属离子掺入III族氮化物半导体中,能够对周围的三族阳 离子和氮离子产生长程自旋极化作用,在极低掺杂浓度(<0.1%)下获 得较强的磁性,且更易于进行n型或p型掺杂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种采用稀土元素双能态 离子注入法制备稀磁半导体薄膜的方法,以获得具有较好的磁学性能 和半导体性能的稀磁半导体薄膜。
(二)技术方案
为达到上述目的,本发明提供了一种制备稀磁半导体薄膜的方法, 该方法包括:
选择一III族氮化物半导体薄膜材料;
在该半导体薄膜材料表面采用双能态离子注入法注入稀土金属离 子;
将注入稀土金属离子后的样品送入快速退火炉在氮气氛中退火。
上述方案中,所述选择一III族氮化物半导体薄膜材料的步骤,通 过以下方式实现:采用金属有机物气相沉积法或分子束外延方法,在 衬底上外延生长一III族氮化物半导体薄膜层。
上述方案中,所述半导体薄膜材料是氮化镓、氮化铝、氮化铟及 其合金。
上述方案中,所述半导体薄膜材料的厚度为1至5μm。
上述方案中,所述离子注入时样品温度为300至500℃,注入的稀 土金属离子为钆(Gd)离子或钐(Sm)离子,双能态注入的低端能量 值为150至300KeV,对应的剂量为1012至1014cm-2,高端能量值为350 至550KeV,对应的剂量为1012至1014cm-2。
上述方案中,所述离子注入之后的退火温度为700至1000℃,退 火时间为4至6分钟。
(三)有益效果
从上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的这种制备稀磁半导体薄膜的方法,通过采用双能 态离子注入将稀土金属离子到III族氮化物半导体薄膜表面,并控制离 子注入时的参数,如注入时的温度、能量和剂量,以及退火温度和时 间,来获得晶体质量较好的稀磁半导体薄膜。
2、本发明提供的这种制备稀磁半导体薄膜的方法,利用稀土金属 离子对三族氮化物半导体晶格原子的长程自旋极化作用,能够在微量 掺杂的情况下,同时获得较强的磁学性能并保持良好的晶格质量和半 导体性能,进而获得了具有较好的磁学性能和半导体性能的稀磁半导 体薄膜。
附图说明
为进一步说明本发明的内容,以下结合附图对本发明作一详细的 描述,其中,
图1是本发明提供的制备稀磁半导体薄膜的方法流程图;
图2是本发明提供的稀土元素双能态离子注入制备稀磁半导体薄 膜的机构示意图;
图3是本发明提供的Sm离子注入GaN基稀磁半导体的粉末X射 线衍射图;
图4是本发明提供的Sm离子注入GaN基稀磁半导体在10K和 300K温度下的磁滞回线;
图5是本发明提供的Sm离子注入GaN基稀磁半导体在场冷(FC) 和零场冷(ZFC)条件下磁化强度随温度变化的曲线图。
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