[发明专利]偏振片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适合用于液晶显示装置等的光学显示装置等的偏振片及其制造方法，更详细的涉及不使用以往使用的三乙酰纤维素系保护膜的偏振片及其制造方法。

背景技术

目前，液晶显示装置用偏振片一般结构如下：使用在聚乙烯醇上吸附取向碘的碘系膜或在聚乙烯醇上吸附取向二色性染料的染料系膜作为偏振器，在该偏振器的至少一面上通过包含聚乙烯醇系树脂的水溶液的粘合剂层贴合三乙酰纤维素(TAC)等保护膜的结构。但是，在这样的结构中，有不能制作比作为保护膜的TAC等的宽度更宽的宽幅偏振片的问题。因而，伴随着近年液晶面板的大型化，需要宽幅的偏振片，在偏振器上贴合TAC等预先制好的保护膜的偏振片的制作方法是有局限的。并且，用作偏振片的保护膜的TAC膜通常是由溶剂溶液通过浇铸法(キヤスト法)制膜，其厚度一般为80μm，另外最近虽然部分使用40μm厚的产品，但是只要使用TAC膜，偏振片整体的薄型化依然是有限的。

为了解决这样的问题，过去研究了在偏振器上直接形成保护膜的方法，近年来再度对该方法展开研究。例如在专利文献1～3中公开了在偏振器上涂布将分子内具有2个以上异氰酸酯基的化合物和在1分子中具有与异氰酸酯基反应的活泼氢和聚合性不饱和基团的化合物配合而成的组合物，向其照射活性能量线使其固化的偏振片的制造方法具有该固化的涂膜的偏振片。

另外，在专利文献4中公开了一种偏光材料的处理方法，其特征在于用下述光固化性树脂组合物被覆偏光材料，并使其光固化，所述光固化性树脂组合物包含：(1)光引发剂、和(2)具有选自酰胺键、酰亚胺键、氨酯键、脲键、三嗪基和异氰脲酸基中的至少一种基团的多官能(甲基)丙烯酸酯、(3)具有选自酰胺键、酰亚胺键、氨酯键、脲键、三嗪基和异氰脲酸基中的至少一种基团的多烯化合物或多官能马来酸衍生物和/或(4)多硫醇化合物。

但是，对于通过在偏振器上直接涂布这些电离放射线固化性树脂得到的偏振片，包含电离放射线固化性树脂的固化物层的保护层与偏振器的密合性不充分。认为是因为作为偏振器的聚乙烯醇系树脂膜的表面虽然是亲水性的，但是与水的接触角为50°左右的高值，认为是由这一特异性引起的。

另一方面，在偏振器表面涂覆在固化性化合物中混合硅烷偶联剂的水解物得到的固化性树脂组合物，并固化制得保护层也是公知的(例如专利文献5)。并且，也考虑了形成包含硅烷偶联剂的底涂层(undercoat layer)，在其上涂布固化性树脂组合物，使其固化。但是，使用硅烷偶联剂作为底涂层，偏振器和保护膜之间的密合性依然不充分。

[专利文献1]日本特开昭55-12930号公报

[专利文献2]日本特开昭55-36862号公报

[专利文献3]日本特开昭56-80001号公报

[专利文献4]日本特开昭62-218904号公报

[专利文献5]日本特开2005-107238号公报

发明内容

本发明是为了解决上述课题而进行的，其目的在于提供偏振片及其制造方法，所述偏振片薄、宽，偏振器和保护层的密合性非常好。

本发明人为了实现上述目的进行了深入研究，结果发现通过使包含聚乙烯醇系树脂和水溶性环氧化合物的底涂层介于偏振器和保护层之间，能得到偏振器和保护层的密合性非常好的偏振片。本发明是基于该发现并进一步进行各种研究而完成的。

即，本发明的偏振片的特征在于：依次包含偏振器、和在该偏振器一面或两面上层叠的底涂层和电离放射线固化性树脂的固化物层，所述底涂层包含聚乙烯醇系树脂和水溶性环氧化合物，所述偏振器包含聚乙烯醇系树脂。

这里，上述底涂层优选包含羧基改性的聚乙烯醇和水溶性环氧化合物。并且上述水溶性环氧化合物优选是聚酰胺环氧树脂。

另外，本发明还提供偏振片的制造方法，其是上述任何一种偏振片的制造方法，其特征在于包含下述步骤：(a)在偏振器的一面或两面涂布含有聚乙烯醇系树脂和水溶性环氧化合物的水性溶液后，进行干燥，由此形成底涂层的底涂层形成步骤；(b)在该底涂层上涂布包含电离放射线固化性树脂的树脂组合物后，照射电离放射线使其固化的固化物层形成步骤。

本发明的偏振片由于使用上述特定的底涂层，因此偏振器和电离放射线固化性树脂的固化物层的密合性非常好。并且，以往为了赋予偏振片机械强度，通常在保护膜上层叠硬涂层，本发明的偏振片中电离放射线固化性树脂的固化物层也能起到硬涂层的功能，同时不必贴合TAC这样的预先制好的膜，因此可以比以往的产品薄。