[发明专利]制造LED支架的方法无效
申请号: | 200710305620.6 | 申请日: | 2007-12-26 |
公开(公告)号: | CN101471411A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 陈怡如;曾静雯;金容一 | 申请(专利权)人: | 特新光电科技股份有限公司;月明光电公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L21/48;H01L21/60 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 梁 挥;祁建国 |
地址: | 台湾省台北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 led 支架 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制造LED支架的方法,尤其涉及一种可令大幅减少打线距离的LED支架的制造方法。
背景技术
请参见图1a、图1b、图1c、图1d所示,一般制造LED支架的方法,于一料带10上,剪切出一LED芯片支架11与二对称的接脚12(如图1a所示),此时,LED芯片支架11与接脚12之间因剪切所造成的距离为D1;接着,向上弯折支架11的二外端,使支架11顶面形成一LED芯片的承载部111(如图1b所示),此时,LED芯片支架11与接脚12之间的距离扩大为D2,其中,D2>D1;接着,向上弯折二接脚12的内端(如图1c所示),使二接脚12的内端与支架11的二外端高度相等,此时,LED芯片支架11与接脚12之间的距离又扩大为D3,其中,D3>D2;之后,于支架11及接脚12上进行埋入射出以一绝缘体13,以及于承载部111上安装LED芯片14,并于LED芯片14与二接脚12之间打上金线15(又称打线),使LED芯片14与二接脚12电性连接,即完成LED的半成品(如图1d所示),而能继续后续的透镜封装作业。
该现有制造LED支架的方法,直接将料带10剪切出LED芯片支架11与二对称的接脚12,并将LED芯片支架11的二外端及二接脚12的内端弯折,然该相临的内、外端被弯折后,将导致支架11的承载部111与二接脚12之间的距离乃相形变远,此乃造成于LED芯片14上打线时,需要更长的金线14(金线长度为D4),金线14的需求量因此增加,因而增加其制造成本。
发明内容
发明人有鉴于前述现有技术中习用制造LED支架的方法的缺点,而提供本发明全新制造LED支架的方法,以期能摒除现有技术所产生的缺失。
本发明的一目的,提供一种制造LED支架的方法,以令大幅减少打线的距离。
根据上述的目的,本发明的制造方法,首先,于一料带上剪切出一LED芯片支架与二对称的接脚,并于其间形成一剪切处;接着,于该剪切处的底面及该支架的顶面进行至少一次的相对向挤料,使该剪切处的该支架及该接脚侧向相对向挤压,并于该支架的顶面挤压出一LED芯片承载部,以及于该剪切处的底面挤压出一凹陷部;接着,于该剪切处进行至少一次的第二次剪切,该第二次剪切及上述该相对向挤压为依序交互进行;最后于该支架及该二接脚上进行埋入射出以一绝缘体,并于该支架的承载部上安装一LED芯片,且于该LED芯片与该二接脚之间打上金线。如此,由多次的挤料,使二接脚的内端接近承载部上的LED芯片,缩短打线距离,使得打线的金线大幅减少,因而大幅减少制作成本。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1a、图1b、图1c、图1d为现有一种制造LED支架的方法的连续制造的剖面示意图;
图2a、图2b、图2c、图2d、图2e、图2f为本发明制造LED支架的方法的连续制造的平面及剖面示意图。
其中,附图标记
30、料带
31、LED芯片支架
311、LED芯片承载部
32、接脚
33、剪切处
34、凹陷部
35、绝缘体
36、LED芯片
37、金线
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
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