[发明专利]一种组合梁式张力拉伸方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备有色及黑色金属加工领域，特别是一种新型组合梁式张力拉伸方法。

背景技术

张力拉伸机用于对有色或黑色板带、管、棒、型材等进行拉伸。通过使材料产生一定延伸率的拉伸，一方面对金属进行强化处理，另一方面起到矫直、矫平作用，在冶金行业、铝及铝合金加工行业应用广泛。

张力拉伸机结构形式较多，传统的张力拉伸机用于夹紧拉伸的机头采用整体铸锻件，虽然刚性好，但因封闭结构限制使得机头加工困难，尤其是加工机头的夹紧斜面时精度难以保证，该斜面用于钳口组件中的夹紧钳口夹紧或打开时的移动导向。对于大吨位、宽厚板、重型张力拉伸机，机头整体结构带来的突出矛盾是单个零件重量超重，铸造、加工都无法完成。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型组合梁式张力拉伸方法，该方法所采用的装置不仅使机体夹紧斜面易于加工，而且在保证设备性能的情况下从结构上解决了对于大吨位、宽厚板、重型张力拉伸机，整体机头铸造、加工运输、安装维修困难的技术难题。

为实现上述目的，本发明目的的技术方案是，设计一种组合梁式张力拉伸方法，其特征是：该方法所采用的装置至少包括上加强梁3、下加强梁4、上横梁1、下横梁2、上夹紧斜面6及下夹紧斜面7，上横梁1、下横梁2、上夹紧斜面6及下夹紧斜面7为相同角度的斜面体，上横梁1和上夹紧斜面6斜面连接构成上夹紧钳，下横梁2和下夹紧斜面7斜面连接构成下夹紧钳，上夹紧钳上端有上加强梁3，下夹紧钳下端有下加强梁4，上加强梁3和下加强梁4通过拉力柱5连接，上加强梁3和下加强梁4用于减小拉伸力分力引起横梁沿垂直方向产生的弯曲变形；上夹紧钳和下夹紧钳钳口形成钳口；拉伸板材10通过上夹紧钳和下夹紧钳之间的钳口拉伸。

所述的上横梁1和上夹紧斜面6斜面之间及下横梁2和下夹紧斜面7斜面之间有上调节板8和下调节板9。

所述的上夹紧斜面6和下夹紧斜面7一侧有上钳口紧固件11和下钳口紧固件12用于调节钳口大小。

所述的上调节板8和下调节板9为固定调节钳口大小。

所述的上钳口紧固件11和下钳口紧固件12用于微调钳口大小。

本发明的特点是：本发明做采用的装置属于精整设备，用于大拉伸力的重型张力拉伸机由于张力拉伸机机头整体采用上下剖分、组合梁式结构，将整个用于夹紧拉伸的机头划分为数个部件，机体夹紧斜面为开放式，易于加工，从而提高加工精度，且各个部件安装、加工、维修方便；上、下横梁及上、下加强梁采用拉立柱(梁)连接，拉立柱(梁)承受拉伸力沿垂直方向产生的分力，保证整个机头在负载状态下的刚度。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明的内容加以说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图。

图中：1、上横梁；2、下横梁；3、上加强梁；4、下加强梁；5、拉力柱；6、上夹紧斜面；7、下夹紧斜面；8、上调节板；9、下调节板；10、拉伸板材；11、上钳口紧固件；12、下钳口紧固件。

具体实施方式

如图1和图2所示，本方法采用的拉伸机包括上加强梁3、下加强梁4、上横梁1、下横梁2、上夹紧斜面6及下夹紧斜面7，上横梁1、下横梁2、上夹紧斜面6及下夹紧斜面7为相同角度的斜面体，上横梁1和上夹紧斜面6斜面连接构成上夹紧钳，下横梁2和下夹紧斜面7斜面连接构成下夹紧钳，上夹紧钳上端有上加强梁3，下夹紧钳下端有下加强梁4，上加强梁3和下加强梁4通过拉力柱5连接，使上夹紧钳和下夹紧钳钳口形成钳口；拉伸板材10通过上夹紧钳和下夹紧钳之间的钳口拉伸。为了调节钳口大小，上横梁1和上夹紧斜面6斜面之间及下横梁2和下夹紧斜面7斜面之间有上调节板8和下调节板9，上夹紧斜面6和下夹紧斜面7一侧有上钳口紧固件11和下钳口紧固件12用于调节钳口大小，前者为固定调节钳口大小，后者微调钳口大小。

上横梁1、下横梁2作用是安装用于夹紧来料的上夹紧钳和下夹紧钳组件并承受拉伸力以及拉伸力所产生的分力；上加强梁3和下加强梁4用于减小拉伸力分力引起横梁沿垂直方向产生的弯曲变形；拉力柱5将上横梁1和下横梁2及上加强梁3、下加强梁4连接，承受拉伸力沿垂直方向产生的分力，拉力柱5可以施加预应力以减小负载状态下拉力柱变形，增加整个机头垂直方向的刚度。拉力柱5可以是拉力梁。