[发明专利]一种连铸保护渣及其制备方法

权利要求书

1.一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物和含铝化合物，其特征在于，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1000-1300℃，1300℃下的粘度降低至0.1-1Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.3-1.5；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量大于等于重量5％，所述添加剂含有含钠化合物、含镁化合物、含钡化合物和碳，以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含钙化合物的含量为15-45重量％，所述含钠化合物的含量为2-10重量％，所述含镁化合物的含量为1-10重量％，所述含钡化合物的含量为6-16重量％，以碳原子计，所述碳的含量为4-14重量％，所述碳来源于半补强碳黑、耐磨碳黑、中超碳黑中的至少两种与石墨、焦炭和增碳剂中的至少一种的混合物，以碳的总量为基准，以碳原子计，所述半补强碳黑、耐磨碳黑、中超碳黑的总量为20-50重量％，所述石墨、焦炭和增碳剂的总量为50-80重量％。

2.根据权利要求1所述的保护渣，其中，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1020-1260℃，1300℃下的粘度降低至0.15-0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.5-1；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量为10-45重量％。

3.根据权利要求1所述的保护渣，其中，所述含钠化合物来源于Na₂CO₃和/或NaF；所述含镁化合物来源于镁砂；所述含钡化合物来源于BaCO₃。

4.根据权利要求1所述的保护渣，其中，所述添加剂还含有含锰化合物和/或含硼化合物，以所述保护渣的总量为基准，所述含锰化合物的含量为0.5-10重量％，所述含硼化合物的含量为0.5-13重量％。

5.根据权利要求4所述的保护渣，其中，所述含锰化合物来源于MnCO₃和/或锰矿；所述含硼化合物来源于硼砂。

6.根据权利要求1或2所述的保护渣，其中，所述含钙化合物来源于硅灰石、石灰石和水泥孰料中的一种或几种；所述含铝化合物来源于铝矾土、水泥孰料和白泥中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的保护渣，其中，所述保护渣为中空球状颗粒。

8.根据权利要求7所述的保护渣，其中，所述中空球状颗粒的粒子直径范围为0.1-1.0毫米，并且，80重量％以上的所述中空球状颗粒的粒子直径在0.1-0.8毫米范围内。

9.权利要求1所述连铸保护渣的制备方法，该方法包括将含钙化合物和含铝化合物混合均匀，其特征在于，该方法还包括加入添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1000-1300℃，1300℃下的粘度降低至0.1-1Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.3-1.5；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量大于等于重量5％，所述添加剂含有含钠化合物、含镁化合物、含钡化合物和碳，以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含钙化合物的含量为15-45重量％，所述含钠化合物的含量为2-10重量％，所述含镁化合物的含量为1-10重量％，所述含钡化合物的含量为6-16重量％，以碳原子计，所述碳的含量为4-14重量％，所述碳来源于半补强碳黑、耐磨碳黑、中超碳黑中的至少两种与石墨、焦炭和增碳剂中的至少一种的混合物，以碳的总量为基准，以碳原子计，所述半补强碳黑、耐磨碳黑、中超碳黑的总量为20-50重量％，所述石墨、焦炭和增碳剂的总量为50-80重量％。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1020-1260℃，1300℃下的粘度降低至0.15-0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.5-1；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量为10-45重量％。