[发明专利]一种现浇砼空心板

说明书

本申请为申请日为2005年6月6日、申请号为200510074457.8、名称为“一种现浇砼空心板”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但这种楼盖板中的模壳构件生产时，制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，特别是在运输及施工过程中，模壳运输极不方便，整体的模壳构件占用大量的运输空间，浪费了大量的运输资源，增加了运输成本，而且模壳在运输过程中因颠簸挤压碰撞而易造成损坏，破损率高，相应现浇砼空心板的施工成本高，因而，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，其空心成孔用的空腔模壳构件具有制作容易、生产效率高、成本低等特点，特别是在运输过程中，可以以板片状态进行运输，大幅度减少了所占用的运输空间，减少了运输成本，降低了碰撞及挤压损耗，相应现浇砼空心板的施工成本低。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空腔模壳构件，空腔模壳构件裹含在钢筋砼中，空腔模壳构件彼此之间为现浇钢筋砼肋，空腔模壳构件包括上板、周围侧壁、下板，上板、周围侧壁、下板围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件全部由预制组件拼合而成，预制组件为至少二块预制板片，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平或者下板的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平或者上板的上表面和下板的下表面与现浇砼空心板的上表面和下表面齐平，至少一片预制板片上有凸形构造。这样，由于空腔模壳全部由预制组件拼合而成，各预制组件可预先制作，因而，空腔模壳构件的制作容易、成本低；可进一步降低现浇砼空心板的厚度，减轻重量，降低成本，提高现浇砼空心板的承载能力。同时，空腔模壳构件还可在施工现场由各预制组件拼合而成，施工、搬运更方便，相应现浇砼空心板的施工成本低，此外，现浇砼空心板还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的预制板片之间有连接件相互连接。这样，空腔模壳构件生产制作十分方便、简单，有利于降低现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳由预制上板、预制周围侧壁、预制下板拼合构成，每块预制板片由连接件相互连接。这样，预制上板、预制周围侧壁和预制下板由连接件相互连接形成空腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的连接件为铁丝、塑料件、网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。这样，连接件的多样性使得预制板片连接更加简单方便，同时，上述连接件材料价格低廉，大幅度降低了空腔模壳构件的材料成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的连接件为金属件。

本发明的特征还在于所述的连接件为薄条带。

本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为点或线或面接触的紧连接。这样，采用上述接合面接合的空腔模壳构件密封性能好，在应用过程中，砼浆料不易渗入空腔模壳构件内，不会造成水泥浆料的渗漏而导致现浇砼空心板的浇筑质量下降。