[实用新型]一种铜、铝型材挤压机的自动换模装置无效
申请号: | 200720000269.5 | 申请日: | 2007-01-18 |
公开(公告)号: | CN201008897Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 黎永伦 | 申请(专利权)人: | 黎永伦 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C25/00 |
代理公司: | 北京兰台恒信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐雪琦 |
地址: | 528231广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 挤压 自动 装置 | ||
1.一种铜、铝型材挤压机的自动换模装置,包括:主油缸(1)、 机架(2)、保温座(4)、前横梁(7)、滑模座上滑块(8)、清缸座 (9)、滑模座下滑块(10)、滑模座B(11)、推余料油缸(12)、 换模油缸B(13)、三角形支撑架(14)、滑块(15)、导轨(16); 所述推余料油缸(12)与所述换模油缸B(13)结构相同;所述滑 模座B(11)与所述清缸座(9)由凹道(11-1)与凸轨(11-2) 以插装的方式活动连接在一起,其上部与所述滑模座上滑块(8)之 间以过渡配合滑动活连接的方式相连接,其下部与所述滑模座下滑 块(10)之间以过渡配合滑动活连接的方式相连接,所述滑模座下 滑块(10)的上表面设置有表面凹槽(10-1);所述换模油缸B(13) 与所述清缸座(9)以活塞杆相连接;所述滑模座上滑块(8)和所 述滑模座下滑块(10)分别由键与螺丝以紧固的方式固置在所述前 横梁(7)的后侧面上;所述三角形支撑架(14)以键、螺丝紧固 的方式固置在所述前横梁(7)的左侧面上,所述前横梁(7)与所 述机架(2)以紧固的方式固置在一起,其特征在于:还包括自动 换模装置(3),所述自动换模装置(3)设置在所述三角形支撑架 (14)上,所述支撑架(14)以紧固件紧固的方式固置在所述前横 梁(7)的左侧面上。
2.如权利要求1所述的一种铜、铝型材挤压机的自动换模装 置,其特征在于:所述自动换模装置(3)由换模油缸A(3-1)、 换模固定板(3-2)、滑模座A(3-3)组成,并置于所述支撑架(14) 的上表面,所述换模固定板(3-2)与所述支撑架(14)之间以所 述导轨(16)、与所述滑块(15)滑动活连接的方式相连接,所述 换模油缸A(3-1)位于所述换模固定板(3-2)的下方、固置于所 述支撑架(14)的中部,所述滑块(15)固置于所述支撑架(14) 的两侧。
3.如权利要求2所述的一种铜、铝型材挤压机的自动换模装 置,其特征在于:所述换模固定板(3-2)为条形板状体,其上表 面设置有与所述滑模座下滑块(10)的表面凹槽(10-1)结构相 同的前凹槽(5-2)、后凹槽(5-1),且该两凹槽分别可与所述滑模 座下滑块(10)的表面上的凹槽(10-1)以对齐、对接的方式相接 在一起,所述换模油缸A(3-1)位于所述换模固定板(3-2)的下 方中部,所述换模固定板(3-2)的底面两侧设置有所述导轨(16), 所述滑模座A(3-3)设置于所述换模固定板(3-2)的上表面。
4.如权利要求2所述的一种铜、铝型材挤压机的自动换模装 置,其特征在于:所述换模油缸A(3-1)与所述推余料油缸(12) 和所述换模油缸B(13)结构相同,其一端以螺丝紧固的方式固置 于所述支撑架(14)的上方,另一端以其活塞杆与所述换模固定板 (3-2)的底面相接。
5.如权利要求2所述的一种铜、铝型材挤压机的自动换模装 置,其特征在于:所述滑模座A(3-3)与所述滑模座B(11)结构 相同,置于所述换模固定板(3-2)上表面设置的所述前凹槽(5-2) 或后凹槽(5-1)内。
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