[实用新型]一种电磁四通换向阀主阀座及电磁四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制阀领域，特别涉及一种电磁四通换向阀主阀座及电磁四通换向阀。

背景技术

现有电磁四通换向阀是热泵型空调器的重要器件，适用于中央、分体、窗式空调器等。现有电磁四通换向阀的动作是利用系统中的高低压差在先导阀带动下，实现转换从而实现冷媒流向的转换。现有电磁四通换向阀主阀座主要与滑块配合封闭型腔来改变制冷剂流向来实现空调的冷、热换向功能。

现有电磁四通换向阀主阀座的结构参见图1所示，现有电磁四通换向阀主阀座一般具有三个与接管(图1中未示出)配合焊接的焊接孔12，每个焊接孔12都为具有一台阶的通孔。所述焊接孔12具有较大孔的一侧所在的面为焊接面13，与焊接面13相对的另一面为密封面11。电磁四通换向阀的滑块与密封面11相接触，所述滑块与密封面11相对运动，实现不同接管的连通。

现有电磁四通换向阀主阀座的焊接面13采用圆弧面结构，由于焊接焊管时，焊料铺溢，沿焊接面13的圆弧面流向密封面11，导致内流焊现象的发生。

因此，针对现有电磁四通换向阀主阀座，如何避免内流焊现象的发生，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁四通换向阀主阀座，用于避免内流焊现象的发生。

本实用新型的目的还提供一种电磁四通换向阀，用于避免内流焊现象的发生。

具体地，本实用新型提供一种电磁四通换向阀主阀座，包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面；与焊接面相对的另一面为密封面；在所述焊接面与所述密封面之间设置一台阶面。

优选地，所述焊接面与所述密封面之间通过四个侧面过渡；所述台阶面位于所述焊接面与所述侧面最低相交线所在的平面。

优选地，所述台阶面与所述侧面之间还设置了侧挡板。

优选地，所述台阶面与所述焊接面相邻接的面垂直于所述台阶面。

优选地，所述台阶面与所述密封面相平行。

优选地，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接孔中心连线为中心的左右对称的圆弧面。

优选地，所述台阶面与所述密封面相平行。

优选地，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接孔中心连线为中心的左右对称的圆弧面。

优选地，所述焊接孔具有第一直径和第二直径，所述第一直径大于所述第二直径，所述第一直径与所述第二直径之间形成一台阶；所述接管直径小于或等于所述第一直径。

本实用新型还提供一种电磁四通换向阀，包括电磁四通换向阀主阀座，所述主阀座包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面；与焊接面相对的另一面为密封面；在所述焊接面与所述密封面之间设置一台阶面。

由于本实用新型所述电磁四通换向阀主阀座，在所述焊接面与所述密封面之间设置了台阶面，当接管与所述焊接孔焊接时，焊料分布在焊接面的焊接孔内，遇热熔化后向外铺溢，台阶面可以阻挡住焊料流向密封面，从而有效避免内流焊现象的发生。

附图说明

图1为现有技术电磁四通换向阀主阀座轴侧图；

图2为本实用新型电磁四通换向阀主阀座一种实施方式轴侧图；

图3为图2所示电磁四通换向阀主阀座的俯视图；

图4为图2所示电磁四通换向阀主阀座的主视图；

图5为图4所示A-A面剖视图；

图6为图4所示B-B面剖视图；

图7为本实用新型电磁四通换向阀一种实施方式结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种电磁四通换向阀主阀座，在保证较低制造成本的前提下，能够避免内流焊现象的发生。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图2，该图为本实用新型电磁四通换向阀主阀座一种实施方式轴侧图。

本实用新型实施例所述电磁四通换向阀主阀座，包括与接管3配合焊接的焊接孔22，所述焊接孔22为具有一台阶221的通孔。所述焊接孔22具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面23。与焊接面23相对的另一面为密封面21。所述焊接面23与所述密封面21之间设置一台阶面24。