[实用新型]电主轴轴端密封装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种电主轴轴端密封装置。

背景技术

机床在切削金属的工作过程中会用切削液来冷却刀具，因此在工作过程中切削液会从电主轴转子轴和壳体的动静间隙间进入电主轴内部，造成轴承损坏或定子线圈绝缘强度降低。但由于电主轴转速高，接触密封不适用；结构空间小使用一般非接触密封又难以达到密封效果。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种电主轴的轴端密封装置，以解决电主轴的轴端密封问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电主轴的轴端密封装置，包括甩盘和压盖，甩盘通过螺纹与电主轴的转子轴相连接，压盖固定在轴承座上。甩盘和压盖的端面都开有环形凹槽，凹槽互相配合形成径向曲路，曲路的圆周外环部分为锥面带凸缘形，该锥面与其旋转轴线间有夹角α。

本实用新型的优点：1、结构简单、安装方便；2、电主轴运转时，由于转子轴带动甩盘高速旋转，将进入密封间隙的外部切削液经过锥面加速被甩出，密封效果很好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型电主轴轴端密封装置的结构示意图。

图中：1.甩盘，2.压盖，3.转子轴，4.轴承，5.轴承座

具体实施方式

由图1可知，电主轴的轴端密封装置包括甩盘[1]和压盖[2]。甩盘通过螺纹连接于电主轴的转子轴[3]上，压盖[2]固定在轴承座[5]上。甩盘[1]和压盖[2]的端面上都开有环形凹槽，凹槽互相配合形成径向曲路，曲路的径向间隙L＝0.15～0.3mm；曲路的圆周外环部分为锥面带凸缘形，该锥面与其旋转轴线间有夹角α，α＝20～30°，凸缘宽度S＝2～3mm。

电主轴运转时，转子轴带动甩盘以转速n高速旋转，甩盘的外环面上各点的线速度为：v=2πrn1000,]]>由算式可知，线速度v与旋转半径r成正比，由于外环锥面半径r由上向下逐渐增大，所以锥面由上向下各点的线速度v也逐渐增大。飞溅或爬行到甩盘锥形面上的切削液或切屑在自身重力和离心力的作用下，会逐渐沿锥面向下移动，也就是其旋转半径逐渐增大，因此旋转的线速度v会越来越大；即附在锥形面上的切削液或切屑由上向下的移动过程就是被逐渐加速的过程，当到达锥面下端时速度达到最大值，最终会沿着凸缘上表面被甩出。这样外环锥面就起到了主要的密封作用。外环凸缘的作用是防止飞溅上来的切削液或切屑直接进到间隙里。由环形凹槽配合形成的径向曲路复杂曲折、间隙又很小，能够阻止突破凸缘和锥面防护的切削液或切屑直接进入轴承，加强了密封效果。