[实用新型]多辊轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业的辊轧机，特别是涉及一种适用于轧制难以轧制的金属及宽薄带钢的新型多辊轧机。

背景技术

目前生产中使用的一种偏八辊轧机，请参阅图1所示，是原西德斯罗曼公司专利，它由支撑辊31和侧支撑辊32以及工作辊33和中间辊34构成，该轧机的支撑辊31为传动辊，中间辊34位于侧支撑辊32和工作辊33之间。工作辊的辊型调整方法是工作辊本身有一定的凸度，还可以利用辊型调整装置对工作辊进行调整，请参阅图2所示，在承受侧支撑辊的侧向力的支持梁上有两个液压缸35，液压缸通过连杆带动斜楔36移动来达到调整板形的目的。

目前，现有的另外一种八辊轧机，是其专利号为CN2250822的专利技术。请参阅图3所示，是一种用于轧制薄板带材的轧机。该轧机在上、下两对沿水平方向平行设置支承辊37，支承辊37与工作辊39之间各安装有一中间辊38，两个中间辊为传动辊。两个中间辊38两端头均有一段为锥柱形，可沿轴向移动。

但是，对于轧制难以轧制的金属以及宽而薄的带钢，上述两种轧机工作辊的直径都比较大，就都难以胜任了。

由此可见，上述现有的辊轧机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的辊轧机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的辊轧机存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的多辊轧机，能够改进一般现有的辊轧机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的辊轧机存在的缺陷，而提供一种多辊轧机，所要解决的技术问题是使其工作辊的直径大幅度减小，能轧制难以轧制的金属及宽薄带钢，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种多辊轧机，其包括：机架、压下机构、两组上支撑辊，两组下支撑辊、上中间辊、下中间辊、上/下工作辊组、下轧制线调整装置，以及上支撑辊辊子和下支撑辊芯轴；其中的上中间辊和下中间辊为传动辊，带动上/下工作辊组转动；其中的压下机构的压下液压缸和两组上支撑辊固定在机架上，两组下支撑辊和下轧制线调整装置设置在机架窗口底面。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的多辊轧机，其中所述的机架是高刚度整体式结构，呈立方体形状，采用整体铸钢件制成。

前述的多辊轧机，其中所述的压下机构包括压下液压缸、活塞杆端部、压下齿条、上支撑辊辊子、上工作辊组和支撑辊偏心轴、压下齿轮；其中压下齿条安装在活塞杆端部，在支撑辊偏心轴的轴端安装有压下齿轮，压下齿轮与压下齿条相啮合。

前述的多辊轧机，其中所述的上支撑辊辊子和压下齿轮是通过键联接在支撑辊偏心轴上；压下液压缸通过压下齿条带动与支撑辊偏心轴相连接的压下齿轮旋转，压下齿轮通过支撑辊偏心轴带动上支撑辊辊子旋转压下，即是带动两组上支撑辊压下，同时带动上中间辊和上工作辊组压下。

前述的多辊轧机，其中所述的上/下工作辊组包括上/下工作辊、小中间辊、小侧支撑辊、凸度液压缸及轴端固定挡板，移开轴端固定挡板更换工作辊；其中凸度液压缸分别设置在机架上的小侧支撑辊的外侧相应位置，小中间辊安装在工作辊和小侧支撑辊的中间位置。

前述的多辊轧机，其中所述的每个凸度液压缸的压下行程单独进行调整，并调整被轧制钢板的板型。

前述的多辊轧机，其中所述的多辊轧机下轧制线调整装置包括液压缸和斜楔块，液压缸带动斜楔块平移调正下轧制线位置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本实用新型的主要技术内容如下：