[实用新型]分体式水平气流洁净工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化设备领域，涉及一种分体式水平气流洁净工作台。

背景技术

国内现有的水平气流洁净工作台，其机体与机架为一整体结构，内转子风机安装在机架下部，使得整机体积大，笨重，既不便于搬运，还会因磕碰变形影响整机质量，而且使用内转子风机体积庞大，噪声大，安装不便；对于高效过滤器与洁净工作区域的密封目前普遍采用单面压紧式涂抹密封胶密封，经常出现密封不严发生污染泄漏的现象，无法保证产品合格率达标，而且不便于拆卸更换高效过滤器；由于新风口安装在机架下方正对着操作者的腿部，容易对人体健康产生不利影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种噪声小，体积小，重量轻，便于拆装搬运，确保洁净工作台无污染泄漏的分体式水平气流洁净工作台。

本实用新型采用的技术方案：一种分体式水平气流洁净工作台，包括机体、机架、静压箱、控制器、风机、散流板、高效过滤器，其机体、机架为分体式，由上机箱体及下机架构成。

所述的上机箱体顶部设置有预过滤器，前面设置有控制器，底面是洁净工作台面，上机箱体内上部设置有静压箱，静压箱内设置有外转子风机，外转子风机上部通过风机导流圈与静压箱上部固联，下部通过风机支架与静压箱下部固联，风机支架固联在上机箱体内底面。

所述的静压箱一侧内壁上固联有插槽架，插槽架内设置有消声导流叶片，消声导流叶片位于风机导流圈的一侧。

所述的上机箱体内后部设置有密封压紧框、散流板，密封压紧框内设置有高效过滤器，高效过滤器通过螺栓螺母与密封压紧框双面压紧密封，上机箱体底部设置有泄渗漏孔。

所述的上机箱体下部安装有照明灯及玻璃罩。

所述的下机架底部设置有地脚、地脚滚轮。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1.整机为上机箱体及下机架的分体结构，选用外转子风机设置在上机箱体顶部，使得整机体积小，重量轻，便于搬运；

2.风机导流圈处设置有消声导流叶片，使噪声降低了5个分贝以上；

3.高效过滤器与洁净工作区域的密封采用双面压紧式密封，微小渗漏可沿着泄渗漏孔排出机体，不会进入洁净工作区域，确保洁净工作台无污染泄漏，整机合格率大幅度提高；

4.不涂抹密封胶，方便拆卸或拼装，便于更换高效过滤器；

5.由于风机顶置，避免了新风口对着操作者的腿部，对操作者身体健康无任何影响；

6.设计合理，结构紧凑，款式新颖，自2006年已投放市场30多台，使用状况良好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的右视图；

图3为本实用新型结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型的气流流向及结构示意图的剖视图；

图5为图4中I部放大图；

图6为图4中II部放大图；

图7为图1中A-A剖视图；

图8为图1中B-B剖视图。

具体实施方式

一种分体式水平气流洁净工作台，如附图1-8所示，主要由预过滤器1、上机箱体2、下机架3、风机导流圈4、静压箱5、控制器6、外转子风机7、风机支架8、照明灯9、洁净工作台面10、地脚11、地脚滚轮12、密封压紧框13、散流板14、高效过滤器15、螺栓螺母16、玻璃罩17、消声导流叶片18、插槽架19等零部件构成。

参阅图1、图2、图3所示，洁净工作台的机体、机架为分体式结构，由上机箱体2及下机架3两部分构成，便于搬运，上机箱体2顶部安装有预过滤器1，预过滤器1为现有技术，下机架3造型不受本实施例的限制，可根据用户要求随意制作。

参阅图4、图5、图6、图7所示，所述的上机箱体2前面安装有控制器6，上机箱体2内上部安装有静压箱5，静压箱5内设置有外转子风机7，外转子风机7上部通过风机导流圈4与静压箱5上部螺接，下部通过风机支架8与静压箱5下部螺接，风机支架8焊接在上机箱体2内底面，上机箱体2下部安装有照明灯9及玻璃罩17；在上机箱体2内后部安装有密封压紧框13、散流板14，密封压紧框13内设置有高效过滤器15，高效过滤器15通过螺栓螺母16与密封压紧框13采用双面压紧式密封，形成一个相对于正压区并与大气相通的负压区，在位于负压区处的上机箱体2底部设置有一排若干个泄渗漏孔201；上机箱体2底面是洁净工作台面10，上机箱体2安放在下机架3上，下机架3底部设置有地脚11、地脚滚轮12。