[实用新型]一种过滤吸附料再生设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种材料加工设备，特别涉及一种将处理废水、污水后饱和的煤质过滤吸附材料进行再生的设备。

背景技术

处理废水、污水饱合的煤质过滤吸附材料被更换后，由于再生存在困难，使用单位通常将其废弃、掩埋或烧掉，造成资源的浪费和对环境的污染。

处理废水、污水后饱和的煤质过滤吸附材料中，吸附了大量有机物，上述过滤吸附料中所过滤吸附的有机物、无机物、悬浮物等在再生的过程中，在高温状态下分解，转化成可燃气体，主要成分为化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氢气、一氧化碳等。目前，这部分气体大部分被排放到大气中，不但使这些可燃气体白白浪费，而且还污染空气。

由于煤质过滤吸附材料再生的温度为700℃-850℃，再生设备排放的气体温度和再生后的过滤吸附料的温度达700℃以上，如果不能将这些热量回收，不仅造成能源浪费，而且增加了再生的成本。

是否能够采用一种设备，将处理废水、污水后饱合的煤质过滤吸附材料进行再生，同时将煤质过滤吸附材料中所吸附的有机物、无机物、悬浮物等物质在再生的过程中分解、转化成的可燃气体回收利用，将再生设备排放的高温废气中的余热回收利用，将由再生设备中排出的高温煤质过滤吸附料中的余热回收利用，至今未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤吸附料再生设备，以克服公知技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的过滤吸附料再生设备，以天然气、煤气、柴油、煤或/和焦炭为燃料，用于处理工业废水或城市污水后的煤质过滤吸附材料，其结构为：

主机四周为金属框架，金属框架的外部为金属外壳，主机的上半部为蒸汽发生器，主机的下半部为物料加热室和燃烧室，金属外壳与燃烧室和蒸汽发生器的之间有保温材料；其中：

燃烧室里面与火焰接触的部位由耐火材料砌筑；

燃烧室侧部金属外壳上安装有混合气燃烧器和火焰观察镜，混合气燃烧器以物料加热室排出的混合气为燃料；

燃烧室一侧的金属外壳上，前、后安装了两个温度传感器。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，燃烧室靠近的出料口一端安装有主燃烧器。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，燃烧室下部安装链条炉排，链条炉排前部安装有减速机，链条炉排前部上方安装有上煤斗，上煤斗与燃烧室壁外侧之间安装有煤闸板，链条炉排前部上方的燃烧室内壁有炉前拱，链条炉排的后部上方安装有老鹰铁，链条炉排的后部与燃烧室后壁之间有落渣坑，老鹰铁和落渣坑上方自燃烧室后壁起有炉后拱。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，链条炉排的进风口通过管道与鼓风机的出风口相连。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，燃烧室侧壁安装有观火门。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，燃烧室下部安装固定炉排，固定炉排下部有落渣坑，落渣坑一侧安装有清灰门。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，固定炉排的进风口通过管道与鼓风机的出风口相连。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，蒸汽发生器的烟气出口与烟囱连接，烟囱的垂直高度以机组运行时燃烧室内处于微负压为准。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，蒸汽发生器由耐高温金属材料制作，蒸汽发生器的前端由前烟箱和前管板组成，前烟箱中安装有过热器；蒸汽发生器的后部由后烟箱和后管板组成；前管板和后管板之间安装烟气管；前烟箱外安装有前烟箱门，后烟箱分为上下两部分，后烟箱的上部分与烟气出口相通，外侧安装有后烟箱门；后烟箱的下部分有烟气管道与燃烧室相通，后烟箱的下部分外侧安装有辅助燃烧器；蒸汽发生器顶端安装有安全阀、蒸汽出口、压力表和烟气出口；蒸汽发生器的侧面有水位计、补水口、排污口；蒸汽发生器顶端安装有安全阀、蒸汽出口、压力表和烟气出口；蒸汽发生器的侧面有水位计、补水口、排污口。

所述的过滤吸附料再生设备，其中，所述的煤质过滤吸附材料为采用无烟煤、贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、长焰煤、褐煤、焦炭、半焦或/和篮炭末、焦炭末为原料，经干燥、干馏、碳化、活化制备而成、用于处理工业废水或城市污水后的煤质过滤吸附材料。

由本实用新型的实施，可以将处理废水、污水后饱合的煤质过滤吸附材料进行再生，同时将煤质过滤吸附材料中所吸附的有机物、无机物、悬浮物等物质在再生的过程中分解、转化成的可燃气体回收利用，将再生设备排放的高温废气中的余热回收利用，将由再生设备中排出的高温煤质过滤吸附料中的余热回收利用。