[实用新型]一种水果自动定向切分去核装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种水果自动定向切分去核装置，尤其是指一种专门用于李、杏等核果类水果去核设备中，能实现对水果进行自动定向，使切割刀准确地沿着水果的缝合线将水果一分为二切成两瓣，并实现去核功能的装置。属于机械制造技术领域。

背景技术

李、杏属于不耐贮藏水果，不适合长途运输和销售。因此，水果收获后，要尽快地在产地进行加工转化。去核是李、杏等核果类水果产地加工转化过程中的一道重要工序。生产水果罐头、速冻果肉、果干、果脯等加工产品中，加工工艺要求沿缝合线将水果切开，并去核，去核后呈完整状态的果瓣。目前，李、杏等核果类水果的去核作业主要靠人工完成，存在着加工效率低、卫生质量难于保证等问题，生产中迫切需要解决机械化去核的问题。

从实现杏、李水果机械化去核作业的技术角度考虑，需要先对水果进行准确定向，保证切割刀具能准确地沿着缝合线将水果切开，并去核。现有的核果类水果去核机，由于，没有带定向装置，不能对水果进行准确的定向切分，去核后的果肉被破碎，得不到完整的果瓣，无法满足生产罐头、果干等加工产品的工艺要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构相对简单，作业效率高、能自动对李、杏等核果类水果进行定向之后，再进行切分去核，适合在李、杏等核果类水果去核设备中应用的自动定向切分去核装置。

本实用新型解决其技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种水果自动定向切分去核装置，该装置通过固定在机架上的驱动机构带动其运转，自动定向去核装置由定向机构和切分去核机构组成，定向机构包括一个以上的独立定向切分去核通道，每个定向切分去核通道装有一组垂直安装的带辊，两条夹持带分别绕在主动带辊和被动带辊上、一对主动带辊的转速相同，但转向相反，从而实现两条夹持带紧边的线速度大小和方向一致，为了使两条夹持带紧边之间的距离与水果尺寸大小相适应，在夹持带紧边的一侧，沿定向切分去核通道的长度方向上布置有至少两个以上，由弹簧钢板制成的可调安装角度的弹性压带板，通过调节弹性压带板的安装角度，可调节两夹持带之间的距离。弹性压带板通过套在立轴上的夹板固定，夹板通过螺母紧压在立轴上，立轴通过螺栓固定在定向平台上。

在每个定向切分去核通道中，位于夹持带的下方装有两条水平布置的定向带，定向带的横截面形同V型传动带、驱动机构带动装有V型带轮的主轴，使定向带在定向切分去核通道内作运动方向与夹持带运动方向一致的直线运动，但其线速度大于夹持带的线速度，定向带与夹持带线速度比的优选值为2∶1，定向带用具有一定弹性和粘性，摩擦系数大的材料制造。在定向平台上装有槽板，每个槽板上，沿长度方向铣出两条与定向带横截面尺寸一样的V型槽，安装时将定向带的紧边放置在V型槽中。

切分去核机构装在定向切分去核道内靠近夹持带主动辊的位置，切分去核机构由圆盘切刀和可在垂直方向作上下运动的浮动切割导向装置组成，在圆盘切刀外缘圆周上铣有许多三角形齿，形同圆盘锯齿。圆盘切刀通过螺栓连接固定在两V型带轮的中间，通过主轴驱动作顺时针方向转动。安装时，圆盘切刀的刀刃线与定向切分去核通道的中心线重合，以保证圆盘切刀与定向后水果的缝合线对中。在圆盘切刀上方装有浮动切割导向装置，导向装置通过与机架连接的横梁定位，导向装置上配有若干个质量不同的砝码，增加或减少砝码的数量可调节切割过程中施加到水果上的压力大小，保证一定的切入深度，当圆盘切刀碰到坚硬的果核时，由于切割阻力增大，浮动切割导向装置可向上移动，保护圆盘切刀不受损坏，当圆盘切刀切开果肉，碰到果核时，圆盘切刀不断施力在果核上，使果核松动，并与果肉分离。

综上所述，本实用新型与现有技术相比较而言，具有如下显著优点：

1.定向准确，定向过程中不会造成水果的机械损伤，适合外形呈卵形状的李、杏等核果类水果的自动定向。

2.作业效率高，每个通道每分钟可完成250个水果的定向切分。

3.适合离核型水果的去核作业，去核后的果瓣均匀完整，切割面光滑平整，果肉损失小，满足生产水果罐头、果干、果脯等加工产品的工艺要求。

4.具有补偿功能，在水果分级精度较低的情况下仍可实现准确定向切分。

附图说明：

下面结合附图的实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的水果自动定向切分去核装置整体结构示意图；

图2是在一个定向切分去核通道中夹持带、定向带和切割刀具的布置示意图；

图3是切割机构结构简图；

图4是圆盘切刀结构简图；