[实用新型]环氧陶瓷一次成型喷涂机无效
申请号: | 200720002599.8 | 申请日: | 2007-01-29 |
公开(公告)号: | CN201006536Y | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 张炼 | 申请(专利权)人: | 张炼 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05D7/24;B05B7/00 |
代理公司: | 北京兰台恒信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苏瑞 |
地址: | 06500*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 一次 成型 喷涂 | ||
技术领域
本实用新型环氧陶瓷一次成型喷涂机,涉及机械技术领域;特别涉及喷涂机械技术领域;尤其涉及应用于对管道实施环氧陶瓷喷涂的机械技术领域;具体涉及环氧陶瓷一次成型喷涂机技术领域。
背景技术
目前,在应用于对管道实施环氧陶瓷喷涂的机械技术领域中,有以长壁的方式伸入到管道中的喷涂机。这种喷涂机只要有一个管状的长壁及料泵便可以了,其结构简单、原始、传统;更值得提出的是:它只能应用于普通的环氧陶瓷涂料而不能适应新型的环氧陶瓷涂料;从而在客观上阻碍了新型环氧陶瓷涂料的推广应用以及本行业的技术进步。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有的公知技术基础上,为克服和解决已有公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环氧陶瓷一次成型喷涂机。该环氧陶瓷喷涂机由机底盘、齿条、齿轮、机架、主料筒、主料电机、主料绞龙、料泵A、进料管、混料筒、连接管、混料电机、混料绞龙、旋转喷头、旋转喷头上设置的喷孔、料泵B、料泵C、锥筒套构成;通过对上述各零部件及设置的有机连接与结合而构成本实用新型。通过本实用新型达到既可适应普通的环氧陶瓷涂料又能适应新型的环氧陶瓷涂料、使得新型环氧陶瓷涂料得到推广应用以及促进本行业技术进步的目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种环氧陶瓷一次成型喷涂机,由机底盘、齿条、齿轮、机架、主料筒、主料电机、主料绞龙、料泵A、进料管、混料筒、连接管、混料电机、混料绞龙、旋转喷头、旋转喷头上设置的喷孔、料泵B、料泵C、锥筒套构成;
所述机底盘为板状结构,所述齿条为长形的齿条状结构;所述齿轮为通用的齿轮状结构,所述机架为架体状结构,所述主料筒为横置的大圆桶与横置的小圆桶之间由横置的锥形筒相连接的、两端封闭的、横置的筒状结构,所述主料电机、混料电机均为通用的电机状结构,所述主料绞龙、混料绞龙均为通用的绞龙状结构,所述料泵A、料泵B、料泵C均为通用的泵状结构,所述进料管、连接管均为管状结构,所述混料筒为横置的桶状结构,所述旋转喷头为底大口小的锥形桶状结构,所述旋转喷头桶壁上设置的喷孔为方形孔的形状,所述锥筒套为锥形筒套状结构;
所述环氧陶瓷一次成型喷涂机,其机底盘与齿条由紧固件以紧固的方式相连接,其齿条与齿轮以啮合活连接的方式相连接,其齿轮与电机的轴以紧密配合的方式相连接、电机与机架由紧固件以紧固的方式相连接、机架的底端设置有行走轮,其机架与主料筒、机架与混料筒均以焊接的方式相连接,其机架与主料电机、机架与混料电机均由紧固件以紧固的方式相连接,其主料电机与主料绞龙通过法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接,其主料绞龙从大圆桶的桶底穿入主料筒内与主料筒大圆桶的桶底通过轴承以紧密配合的方式相连接,其主料筒大圆桶的桶壁与进料管、该进料管与料泵A均以螺纹紧固的方式相连接,其主料筒小圆桶的桶壁与连接管、连接管与混料筒的桶壁、混料筒的桶壁与另一个进料管、该另一个进料管与料泵B均以螺纹紧固的方式相连接,其混料电机与混料绞龙的一端通过法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接,其混料绞龙从桶底穿入混料筒内与混料筒的桶底通过轴承以紧密配合的方式相连接,其混料绞龙的另一端与旋转喷头的桶底由紧固件以紧固的方式相连接、与此同时其旋转喷头的桶口内壁与混料筒的桶口外壁以插装的方式相连接,其旋转喷头的桶壁外套装有锥筒套、其所述的旋转喷头与所述的锥筒套由棍形的连接件以焊接的方式相连接,其再一个进料管一端的管口与所述旋转喷头及所述锥筒套之间所构成的空隙相对应、而该再一个进料管的另一端与料泵C以螺纹紧固的方式相连接。
所述的环氧陶瓷一次成型喷涂机,其所述旋转喷头的桶壁上设置有喷孔,所述喷孔为选择方形孔的形状、长方形孔的形状、三角形孔的形状、圆形孔的形状、椭圆形孔的形状中的一种形状。
由于采用了本实用新型提供的技术方案,使得本实用新型与已有的公知技术相比获得了如下有益效果:
1、由于本实用新型设置有主料筒、主料电机、主料绞龙、料泵A、连接管、混料筒,从而获得了可以将主料从主料筒通过主料绞龙、连接管而输送到混料筒中的有益效果。
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