[实用新型]一种预埋装配式支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑件，尤其涉及一种用于电力、地铁、市政等行业电缆、管道和电力设施建设的预埋装配式支架。

背景技术

现有电线、电缆等支架一般可以分为以下几种：1，混凝土预制电缆支架，该支架加工价格低廉，但自重较大，脆性大，施工不便。2，热浸锌钢支架，强度满足要求，但加工复杂，在潮湿环境下易腐蚀。安装时需要在墙体上打多个膨胀螺栓，施工麻烦且螺栓锈蚀后影响安全性。3，复合材料电缆支架，安装时也使用膨胀螺栓，同样存在施工麻烦且螺栓锈蚀后影响安全性的问题。此外上述电线、电缆等支架在安装方式上要么采用单体式，一般需打孔安装，墙体受一定影响，通用性差，占用空间大；要么采用预埋式，一般整个支架预埋，安装复杂且易腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，安装方便且不易腐蚀的预埋装配式支架。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种预埋装配式支架，由支架托臂和预埋底座构成，所述预埋底座包括埋入墙体的埋入部分和与埋入部分成一定角度的支撑部分，所述支撑部分两侧向前伸出形成耳状支座；所述支架托臂位于所述耳状支座之间并借助销钉连接于所述耳状支座。

所述支架托臂、预埋底座和销钉可以由高分子热固性复合材料或塑钢制成。

由于本实用新型预埋装配式支架，采用分体式支架托臂和预埋底座，在墙体砌筑时预埋底座，支架不会占用施工空间，施工完毕后再用复合材料连接销钉将支架托臂固定在预埋底座上，预埋底座可与多种规格的支架托臂配合使用，安装操作方便。突破了现有一体式支架对层数的限制，可根据要求预埋相应层数的底座。使用高分子热固性复合材料，密度只有钢的四分之一，强度与Q235A相当，通过结构设计，强度还可以调整。采用全复合材料和塑钢设计，彻底解决金属腐蚀和复合材料抗冲击强度偏低的问题。

附图说明

图1为本实用新型预埋装配式支架在墙壁上的安装状态结构示意图。

图2a为预埋底座主视图。

图2b为图2a的俯视图。

图2c为图2a的A-A剖视图。

图3为图1的B向视图。

图中

1.支架托臂   2.预埋底座   3.墙体  4.销钉

11.绑扎凸台  12.加强筋    13.凸台

21.埋入部分 22.支撑部分  23.限位筋条

24.凸缘     25.耳状支座  31.砖墙

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请阅图1，图1为本实用新型预埋装配式支架在墙壁上的安装状态结构示意图。该预埋装配式支架，由支架托臂1和预埋底座2构成，所述预埋底座2包括埋入墙体的埋入部分21和与埋入部分21成一定角度的支撑部分22，所述支撑部分22两侧向前伸出形成耳状支座25；所述支臂托架1位于所述耳状支座25之间并借助销钉4连接于所述耳状支座25。

如图1、图3所示，在所述支臂托架1两侧设有对称的绑扎凸台11。在所述支臂托架1根部设有加强筋12，在加强筋12的边缘也设有与所述绑扎凸台11对应的凸台13。绑扎凸台11和凸台13均用于固定绑扎件如绑扎钢筋等，防止绑扎件从支臂托架1脱落，而加强筋12则用于加固支臂托架1，以承受更大的压力。

参见图2a、图2b和图2c，在所述支撑部分22背面设有限位筋条23，该限位筋条23的高度等于墙皮的厚度，该限位筋条23用于限制预埋基座2到墙体3的砖墙31距离，见图1。在所述支撑部分22的前表面两侧带有凸缘24，该凸缘24可以防止水泥砂浆进入支撑部分22表面，造成支臂托架1与支撑部分22无法贴紧。所述埋入部分21中空沿垂直方向呈矩形环壁状，其既可以节省材料，又不影响预埋基座2的强度。

所述支臂托架1、预埋底座2和销钉4由高分子热固性复合材料或塑钢制成。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型的精神所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。