[实用新型]热管封口端的防断裂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管，特别涉及一种热管封口端的防断裂结构。

背景技术

热管(heat pipe)为一种内部真空且填入有工作流体(workingfluid)的热传组件。如图1所示，现有技术的热管1a具有管体10a，管体10a一端为封闭端11a，另一端为缩管端12a，该缩管端12a上部通过缩管工序先行缩小成细缩部后，再以封管模具钳紧该细缩部末端，以构成压扁管壁13a，并在该压扁管壁13a上端施予焊接而形成焊接头14a，由此将该热管1a的缩管端12a予以封闭，进而完成该热管1a的制作。

由于热管1a为其长度方向延伸的组件，故其管端部位往往会突伸于外，造成该封口端受碰撞的机率频繁。而一旦受外力碰撞后，由于刚封口的热管1a尚未进行任何硬化处理，故由铜等较软性的金属所制成的热管1a其管体10a则极容易受外力碰撞而变形，尤其是封口端，因缩管后使得其外径变小，再加上压扁后金属材质的塑性变形，使得其内部的结构已遭到破坏，强度自然远不如从前。因此，以往的热管1a的封口端若不慎受外力碰撞时，极有可能承受不了外力而断裂，造成该热管1a的损坏而无法使用。

有鉴于此，本实用新型创作人为改善并解决上述的缺陷，经过潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于可提供一种热管封口端的防断裂结构，在其热管的封口端上形成有防断裂结构，以使原先完全扁平的热管压扁管壁可进一步增加其结构强度，形成一种加强作用，以能承受较大的冲击力或剪力，并避免变形、弯曲或甚至断裂。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种热管封口端的防断裂结构，其在热管的封口动作中，一并将该防断裂结构成型在热管因封口而受压合的管壁上，如此，即可在不增加制作时间或金钱成本的前提下，有效增强热管在其封口端的强度，达到兼具实用性的目的。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种热管封口端的防断裂结构，其形成在热管的缩管端上，并在该防断裂结构上端形成有焊接头，该防断裂结构包括纵向连接在上述缩管端与焊接头之间的凹凸肋、以及分别由该凹凸肋左、右两侧向外延伸而出的两个翼部，该凹凸肋为表面呈凸出、而相背对的另一表面呈凹入的肋状物，而该凹凸肋与两个翼部皆为热管管壁所压合而成型。由此构成所述的防断裂结构，并能同时达到上述的目的。

附图说明

图1为现有技术热管的立体外观示意图；

图2为本实用新型在热管封口端的局部外观示意图；

图3为图2的另一视角的局部外观示意图；

图4为本实用新型进行封口动作时的立体示意图；

图5为本实用新型进行封口动作后的俯视示意图；

图6为本实用新型完成封口动作的局部外观示意图；

图7为本实用新型防断裂结构的横断面剖视图；

图8为本实用新型的另一实施例在热管封口端的局部外观示意图；

图9为本实用新型的另一实施例的横断面剖视图。

在附图中，各标号所代表的部件列表如下：

<现有技术>

热管    1a

管体      10a    封闭端    11a

缩管端    12a    压扁管壁  13a

焊接头    14a

<本实用新型>

热管        1

管体        10

缩管端      11    细缩部    110

防断裂结构  12    凹凸肋      120

翼部        121

焊接头      13

压合模具    2

第一压模    20    形状物    200

第二压模    21    形状物    210

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附的附图仅用来提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

图2及图3分别为本实用新型在热管封口端的局部外观示意图及图2另一视角的局部外观示意图。本实用新型提供一种热管封口端的防断裂结构，该防断裂结构12形成在热管1的管体10的缩管端11上，除了可提供热管1将其管体10内部作密封处理外，还具有较佳的强度而能避免不慎的碰撞而断裂，以增加热管1在其封口端的强度。