[实用新型]一种连接器插座用射频接触件

说明书

技术领域

本实用新型涉及对连接器插座用射频接触件的改进。

背景技术

现有的连接器插座用射频接触件的结构参见图1，它由一个方形屏蔽外壳1、一个与方形屏蔽外壳1的前端连接为整体的射频接头2组成。射频接头2可以为插孔结构，也可以是插针结构。在方形屏蔽外壳1内部有一个与射频接头2同轴的空腔9，射频接头2的内导体3伸进外壳1内部的空腔9内。在方形屏蔽外壳1的后端面或者一个侧面上有孔，射频接头2的内导体3直接从方形屏蔽外壳1的后端面的孔伸出，或者弯折90°后从方形屏蔽外壳1侧面的的孔伸出。其缺点是：这种结构的内导体3只适于和印制板连接，不适合与导线连接。对于需要直接与导线连接的场合，现有结构的射频接触件不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种能直接与导线连接的射频接触件，以满足需要将射频接触件的内导体3直接与导线连接场合的需要。

本实用新型的技术方案是：一种连接器插座用射频接触件，它包括一个方形屏蔽外壳1、一个与方形屏蔽外壳1的前端连接为整体的射频接头2，在方形屏蔽外壳1内部有一个与射频接头2同轴的空腔9，射频接头2的内导体3伸进外壳1内部的空腔9内，其特征在于，在内导体3的端头有一个内凹的焊线槽5；在外壳1的一个侧面上有一个圆孔10，该圆孔10的中心位置与内导体3的端头位置对应，在圆孔10的外面有一个与外壳1的侧面焊接的、与圆孔10同轴的引线套管4，在引线套管4的外面有压接套8，引线套管4的内孔直径与圆孔10的直径相等；所说的外壳1内部的空腔9贯通外壳1的后端面，有一个外形与空腔9的截面形状相同的绝缘体6塞在外壳1后端面的贯通孔内，绝缘体6的前端面靠住内导体3的端头，绝缘体6的后端面深入到外壳1后端面以内，有一个外形与空腔9的截面形状相同的屏蔽盖7，其外形尺寸与空腔9保持过盈配合。

本实用新型的优点是：射频接触件的内导体3能直接与导线连接，满足了将射频接触件的内导体3直接与导线连接的需求。

附图说明

图1是现有的连接器插座用射频接触件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图2，本实用新型的射频接触件，它包括一个方形屏蔽外壳1、一个与方形屏蔽外壳1的前端连接为整体的射频接头2，在方形屏蔽外壳1内部有一个与射频接头2同轴的空腔9，射频接头2的内导体3伸进外壳1内部的空腔9内，其特征在于，在内导体3的端头有一个内凹的焊线槽5；在外壳1的一个侧面上有一个圆孔10，该圆孔10的中心位置与内导体3的端头位置对应，在圆孔10的外面有一个与外壳1的侧面焊接的、与圆孔10同轴的引线套管4，在引线套管4的外面有压接套8，引线套管4的内孔直径与圆孔10的直径相等；所说的外壳1内部的空腔9贯通外壳1的后端面，有一个外形与空腔9的截面形状相同的绝缘体6塞在外壳1后端面的贯通孔内，绝缘体6的前端面靠住内导体3的端头，绝缘体6的后端面深入到外壳1后端面以内，有一个外形与空腔9的截面形状相同的屏蔽盖7，其外形尺寸与空腔9保持过盈配合。

本实用新型的使用方法是：屏蔽盖7与绝缘体6在焊接以前与外壳1处于分离状态。先将射频电缆的内导体从引线套管4的内孔插入到空腔9内，搭接在内导体3的焊线槽5上，然后从外壳1后端面的贯通孔进行焊接。再将绝缘体6塞进该贯通孔，用屏蔽盖7将该贯通孔的端口封闭。由于屏蔽盖7与该贯通孔是过盈配合，不会脱落。屏蔽盖7的厚度应保证其外表面与外壳1的后端面齐平。最后用压接套8将射频电缆固定。