[实用新型]蜂窝开孔瓷球

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工、石油和化肥等工业反应器中催化剂的支撑吸咐剂，尤其是涉及具有网状孔洞的蜂窝开孔瓷球。

背景技术

在化工、石油和化肥等工业中，目前一般使用由高岭土、粘土和熔剂等原料混合后经高温烘烧而成的填料，来支撑覆盖反器中的催化剂，这种支撑吸咐剂具有较好的机械强度、耐酸碱和耐用腐蚀性，但其比重大，孔隙小，它只能靠堆积间隙和其表面空隙来吸附杂质，当原料油品位降低，其油品内含杂质增多时，这种支撑吸咐剂不能防止催化剂沉碳结焦，吸附和分离硫化物等有害杂质能力小，因而，不仅增加反应器塔床的负载，且会缩短催化剂作用时间，降低生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

针对上述支撑吸附剂存在的比重大，孔隙小的问题，本实用新型提供了不仅具有同样的化学性质，且比重小，孔隙多，比表面积大的蜂窝开孔瓷球。

本实用新型的目的是这样实现的，所述蜂窝开孔瓷球本体以瓷土为原料、加入适量的造孔剂和粘结剂，制成胶状体挤压成型后，经高温烧制而成，所述瓷球本体内部具有海绵网状蜂窝孔洞，在瓷球本体上设置有1-7个通孔。

所述通孔相互间隔平行设置，也可以相交设置，所述通孔横截面为圆形、也可为方形、椭圆形、菱形、三角形或梅花形。

本实用新型由于在瓷球本体内具有海绵网状蜂窝孔洞，在瓷球体上设有通孔，因而，其瓷球体比重与更小，孔隙更多，比表积更大，支撑覆盖在催化剂上，可以防止催化剂沉碳结焦，更多地吸附和分离有害杂质，延长催化剂作用时间，提高吸附效果和生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构示意图，

图2是本实用新型第二种结构示意图，

图3是本实用新型第三种结构示意图。

在图中，1、瓷球本体2、孔洞3、通孔

具体实施方式

实施例1，在图1中，所述蜂窝开孔瓷球本体1以氧化铝瓷土为原料、加入适量的造孔剂和粘结剂，制成胶状体挤压成型后，经高温烧制而成，所述瓷球本体1直径为40毫米，其内部具有海绵网状蜂窝孔洞2，在瓷球本体1上设置有3个通孔3，通孔3横截面为圆形，通孔3直径为8毫米，所述通孔3的轴心线相互平行且彼此间隔设置。

实施例2，在图2中，所述蜂窝开孔瓷球本体1以轻质氢氧化铝瓷土为原料、加入适量的造孔剂和粘结剂，制成胶状体挤压成型后，经高温烧制而成，所述瓷球本体1直径为30毫米，其内部具有海绵网状蜂窝孔洞2，在瓷球本体上设置有3个通孔3，通孔3横截面为方形，横截面尺寸为5×5毫米，所述通孔3的轴心线相互平行且彼此间隔设置。

实施例3，在图3中，所述蜂窝开孔瓷球本体1以轻质氧化铝瓷土为原料、加入适量的造孔剂和粘结剂，制成胶状体挤压成型后，经高温烧制而成，所述瓷球本体1直径为50毫米，其内部具有海绵网状蜂窝孔洞2，在瓷球本体1上设置有5个通孔3，两个通孔3沿瓷球本体1最大直径处水平设置，三个通孔垂直设置，其中一个垂直通孔穿过一个水平通孔，另两个垂直通孔同时穿过另一水平通孔，当然，也可以在两水平通孔位置的内外设置有垂直通孔，通孔3横截面为圆形，通孔3直径为6毫米。