[实用新型]全自动冲床送料器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种送料器，尤其是利用冲床滑块上下行运动的自身动力，来驱动送料器，快速自动同步完成冲床送料工作的全自动冲床送料器。

背景技术：

目前冲床冲压拉伸大部分是手工送料，很不安全有危险，有时送料不到位，冲压后成了废品，也有利用机械或气动送料，但存在着容易误差与冲床工作同步难的缺点，也很不稳定，使用效果差，体积庞大。

发明内容：

为了实现冲床冲压拉伸送料自动化，消除废品，提高工效，本人根据原专利″冲床自动离合送料器″专利号：ZL200520012153.4利用冲床滑块上下行运动自身动力来驱动送料器自动送料的工作原理，提供一种体积小，重量轻，造价低，结构先进，操作简单，高效安全无危险的全自动冲床送料器。

本实用新型主要由支架、滚动轴承，斜面凸轮板、滑板座、滑板、连接板，送料装置、限位装置、回位弹簧、接近开关所组成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在冲床滑块一面下部装有长方形支架，支架底座上设有可调节行程长度的长螺丝孔，并用螺丝连接固定在滑块上，支架下部装有滚动轴承(或装有上面大，下面小的斜面凸轮板)在冲床工作台一边装有长方形带燕尾槽的滑板座，燕尾槽内装有可调节间隙的稍铁，燕尾槽上面装有自动加油装置，对滑板座和滑板进行加油润滑，提高使用寿命。滑板座下画设有可调节行程长度的长螺丝孔，并用螺丝连接固定在工作台上，滑板座前端装有长方形连接板，用连接板与工作台上模具座平行连接，便于送料，连接板一边装有挡料板，把送料斗送到位的工件挡住，挡料板上面装有接近开关，有料时接近开关发出信号，自动启动冲床电机进行工作，同时将料压送到模具中，无料或料位不正时，接近开关无信号，冲床离合器自动分离，滑块不工作，在连接板的另一边装有倾斜式长方形送料槽，送料槽上口与送料斗出料口间接连接，避免震动，送料槽用支架固定在工作台边上，在滑板座上面装有长方形两边带燕尾的送料滑板，滑板上面后部装有上面小、下面大的斜面凸轮板(或装有滚动轴承)凸轮板下面长方形底座上也设有可调节行程长度的长螺丝孔，并用螺丝连接固定在滑板上，工作时凸轮板与冲床滑块上的滚动轴承、滚动配合使用，来共同完成送料工作，在滑板前部或后部装有回位弹簧，确保滑板自动回位，在滑板上面前部中心上装有长方形送料板和长方形送料压板，确保工件准确无误地压送到模具中，并可以根据工件的不同型号，规格进行调换，并在压板上面或下画装有调节压板高度和压力大小的压板轴，轴上装有轴承与压板滚动磨擦，以减轻送料压板与压板轴之间的磨擦阻力，提高使用寿命，并在滑板座前部上面装有可调节滑板行程距离的限位装置，确保万无一失。

工作时把工件送到送料斗内，启动按钮，工件在料盘内快速自动完成定向后从出料口输出进入送料槽再把料送到接近开关处，有料时接近开关发出信号，自动启动冲床电机，使冲床滑块进行上下行运动，当滑块上行时，送料器在回位弹簧作用下自动向前向内送料，并把工件压送到模具中，当滑块下行时，滑块上的滚动轴承把装在工作台上面一边滑板上的斜面凸轮板向外向后推动完成送料工作，这时滑块继续下行，滑板继续向外向后退去，冲床滑块中间的冲头快速自动完成工件的冲压拉伸工作后滑块又开始上行，送料器又再次送料，如此重复循环工作，如无料或送料不到位，接近开关无信号，冲床离合器自动分离，滑块不工作，确保安全第一。

如设计自动生产流水线，可以把多台冲床连接起来，把前道工序冲压拉伸后的工件用输送带送到下道工序冲床送料斗内，再经冲压拉伸后再用输送带再送到下道工序，一人可同时操作多台床子，实现又好又快。

本实用新型的有益效果是：实现冲床冲压拉伸送料自动化，提高工效，降低成本，消除废品，一人同时可操作多台机床，实现高效安全无危险，还可以组成自动生产流水线。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型全自动冲床送料器的结构示意图。

图中：1.滑块，2.支架，3.滚动轴承，4.斜面凸轮板，5.滑板座，6.滑板，7.回位弹簧，8.送料装置，9.限位装置，10.连接板，11.接近开关。

具体实施方式：

在冲床滑块(1)上装有支架(2)，支架(2)下面装有滚动轴承(3)[或凸轮板(4)]，在冲床工作台上装有滑板座(5)，滑板座(5)上装有滑板(6)，滑板(6)上面后部支架上装有斜面凸轮板(4)[或滚动轴承(3)]，在滑板(6)上面前部装有送料装置(8)，在滑板座(5)前端装有连接板(10)，连接板(10)一边装有接近开关(11)，连接板(10)另一边装有送料槽，在滑板座(5)，前部上面装有限位装置(9)，在滑板座(5)前面或后面与滑板(6)之间装有回位弹簧(7)。