[实用新型]改进的复式清选机引风除杂机构

说明书

技术领域

本实用新型属于谷物清选机的改进，特别是改进的复式清选机引风除杂机构。

背景技术

目前，推广使用的清选机，其引风除杂机构为在重力分离台的后侧安装着两台并列的引风机，由一台电机带动的两个轴流式引风机。在重力分离台上谷物中的杂余大部分从重力分离台两侧通过两台引风机的作用下流入引风除杂机构的沉降室中，通过杂余料斗排出机外。其不足之处是，传动机构复杂，造价高，故障率高，两台引风机耗用功率大，引风机除杂工作时风量不够均匀，使谷物与杂余分离不够充分。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的复式清选机引风除杂机构，其结构简单合理，引风机除杂工作时风量均匀，使谷物与杂余分离比较充分，故障率低，造价低，引风除杂风机耗用的功率少，节约电能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的复式清选机引风除杂机构，包括在机架上分别通过摆杆安装着重力分离台，在分离台上设置的引风机，在重力分离台后部的机架上中间位置安装着两侧具有对称进风口的离心式引风机，在机架上的安装的电动机通过皮带传动带动伸出风机壳外叶轮轴上的皮带轮，在风机上安装的吸风罩，在吸风罩的下部位于风机壳的后侧设置着具有进口和出口的沉降室，吸风罩两侧设置的吸风道分别与引风机两侧的进风口连通。

由于将具有对称进风口的离心式引风机安装在重力分离台后部机架上的中间位置，在风机上安装的吸风罩分别通过左右吸风道与引风机两侧的进风口连通，在吸风罩的下部设置着具有上部进口和下部进口的沉降室。在重力分离台的抖动和离心风机风力的作用下，分离出的重杂余进入沉降室，从出口排出；分离出的轻杂余分别通过吸风罩的左右吸风道进入离心式引风机，从引风机的排风口排出。本实用新型与现有技术相比，由两台轴流式引风机改为一台离心式引风机，省去了复杂的传动机构，省去了一台电动机及其风机，耗用功率省，使得整机耗电降低，也降低了机器的故障率，其结构简单合理，引风机除杂工作时的风量均匀，使谷物中的杂余分离比较充分。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整机的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型引风除杂结构的主视结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的复式清选机引风除杂机构，如图1、图2、图3及图4所示，包括在机架1上分别通过摆杆2安装着重力分离台3，在重力分离台3上设置的引风机，在重力分离台3后部的机架1上中间位置安装着两侧具有对称进风口的离心式引风机6，在机架1上的安装的电动机9通过皮带传动带动离心式引风机6，离心式引风机6的叶轮轴伸出风机壳外部，伸出风机壳外的叶轮轴上安装着皮带轮7，在风机6上安装的吸风罩4，在吸风罩4的下部位于风机壳的后侧设置着具有进口和出口的沉降室8，在沉降室8的进口上设置着具有对称倾度的倒V字形分隔板10，可以使重力分离台3面上分离出的重杂余分流进入沉降室8。吸风罩4两侧设置的吸风道5分别与引风机6两侧的进风口连通。分隔板10还起到分流吸风罩4左、右两侧引风气流的作用，使离心式引风机6两侧进风口的进入的风量均匀、对称，提高谷物中轻杂余的分离效果。