[实用新型]木工机械工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械，尤其是一种防锈、耐磨性好的木工机械工作台面，具体地说是一种沉积有表面镀层的木工机械工作台。

背景技术

众所周知，木工机械(如平台圆锯机、木工铣、压刨、带锯、斜断锯等)广泛地应用于家具制造、建筑、乐器制造等工业领域。大部分木工机械上都有一个或两个安放木工工件的工作台。

在大部分情况下，上述工作台采用铸铁作为制作材料。这是由于铸铁具有良好的刚性、成形性能和较低的成本。另外，铸铁工作台还能有效地吸收和降低在工作中由电动机产生的振动和噪音。因此，工业和专业级的木工机械工作台都将铸铁作为首选材料。

但是，就像任何事情一样，铸铁也有其弱点。如果不采取防锈措施(如防锈油、脂、蜡等)，一块铸铁工作台会在几个小时内生锈。如果机器在潮湿的环境中使用，生锈状况会更严重。为了防止工作台生锈，木工机械操作者必须在每次工作后立即清理干净工作台并在上面涂上防锈材料。在下一次开始工作以前，操作者还必须清理掉工作台上的防锈材料。这显然给操作者带来很多麻烦，因为很难要求操作者如此认真和勤奋。另外，在工作台维护过程中，也难免发生工具对工作台的碰撞、擦伤和磨损。长期以往，工作台的精度就会慢慢失去。

为了解决上述问题，业界采用了一些办法，其中包括给工作台上蜡和镀特富龙(Teflon)。但是，这些都不是很好的办法。上蜡过程很费时，其防锈有效期只有两周左右；特富龙镀层成本较高、硬度不够而且会开裂。另外，特富龙有很大的可能性对人体健康有不良影响。

铸铁的另外一个缺点是表面硬度不够。如果有更高的表面硬度，工作台将无疑会更加耐磨、不易变形和耐刮擦。同时表面硬度越高，工作台的精度保持性和使用寿命越长。

大部分铸铁工作台的表面硬度在HB170-190范围内。这样的表面硬度很容易使工作台被硬物划伤或被重物造成压痕，因而造成工作台失去精度。

综上所述，目前在木工机械行业中还没有一种经济和有效的方法来铸铁工作台进行防锈处理并增加其表面硬度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的铸铁制造的木工机械工作台面存在的易生锈和硬度差易划伤而失去精度的问题，设计一种既防锈又耐磨的木工机械工作台。

本实用新型的技术方案是：

一种木工机械工作台，包括铸铁台体1，其特征是在所述的铸铁台体1的表面设有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层2。

所述的防锈、耐磨层2为氮化钛(TiN)、氮碳化钛(TiCN)、氮化铝钛(TiAlN)、钛-氮(Ti2N)、高铝钛(AlTiN)、氮碳化铝钛(TiAlCN)或氮化铬(CrN9)。

所述的防锈、耐磨层2的维氏硬度值介于HV1800-3800之间。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型创造性地将PVD物理气相沉积技术运用于木工机械的铸铁工作台上，为其镀上钛合金镀层，从而增加了铸铁工作台的防锈性能、表面硬度、防划擦性能和耐磨损性能。

本实用新型能有效地降低铸铁工作台的防锈维护成本，同时增加工作台的耐磨性，并使工作台表面不易受到刮伤。因此，本实用新型实施后，能使木工机械的精度保持性大大加强，同时也可大大延长木工机械的使用寿命。

另外，工作台表面的致密、极高硬度的钛合金薄膜镀层还能降低工件和工作台之间的摩擦，从而使加工更加顺畅。

此外，作为本实用新型的一个附加特性，本实用新型中的PVD镀层还可根据所使用的钛合金镀层材料的不同而呈现出不同的颜色。这给工作台的表面颜色带来更多的选择性。这种特性显然使得本实用新型具有更高的商业价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种木工机械工作台，包括铸铁台体1，在所述的铸铁台体1的表面设有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层2。该防锈、耐磨层2为氮化钛(TiN)、氮碳化钛(TiCN)、氮化铝钛(TiAlN)、钛-氮(Ti2N)、高铝钛(A1TiN)、氮碳化铝钛(TiAlCN)或氮化铬(CrN9)。所述的防锈、耐磨层2的维氏硬度值介于HV1800-3800之间。

本实用新型的防锈、耐磨层2使用的6种钛合金使工作台表面所呈现的颜色分别为：

氮化钛(TiN)，镀层为金黄色；

氮化铝钛(TiAlN)，镀层为黑紫色；

氮碳化钛(TiCN)，镀层为蓝灰色；