[实用新型]机制棒自燃式炭化窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用机制棒为原料自燃供热的炭化窑。

背景技术

我国林区多处于山地，交通不便，商品流通欠畅，往往采用就地取材、土法上马的土窑来烧制炭，需用大量的薪炭林作原料，还需重量超过数倍的柴作燃料，损耗林木的量大，产出的炭少，且质量参差不齐，每窑炭的生产周期长达20多天，效率低。土窑制炭尚可取的是窑的投资省、操作技术简便，易于在林地山区推广。

全球环境保护的呼声日高，禁伐政策遍及各国，用薪炭林作原料，薪柴作燃料已受制约，山地林区的制炭工业需另劈蹊径。

CN1710021A公开了枝江市开兵人造环保炭厂的“自燃炭化窑”专利技术，为一种近似于立方体的窑体，窑门上有调风孔，底部有烟道，烟道一端与调风孔相连，另一端与烟囱相连，待炭化物放置在烟道上方，窑顶平坦，该窑的结构缺乏合理的适量热交换的通道，调风孔、烟道、烟囱的连续相通，对空气在窑内的助燃和热量的内蓄不利，影响自燃的效率，难以完成炭化的精炼过程，炭的质量受到影响。未采用装棒炭小车，装入机制棒极不方便，而取出炭需待窑温冷却至常温，需2-3天，再次烧炭时又需重新加燃料预热，耗能费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，设计出一种用木屑、果皮等为原料、基本不用另加燃料的、生产效率较高、炭品质均匀而好的机制棒自燃式炭化窑。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：

本机制棒自燃式炭化窑，窑体前为窑口及配套的窑门，窑底有车轨，两条车轨内端有车定位坎，窑墙内壁开有出烟孔，出烟孔连接烟囱，窑顶为拱形顶，窑墙为双层之间带保温层的夹墙；窑门或窑门四周与窑口之间有可调节气流大小的通气孔，且通气孔分处于上、中、下三区域中。

本实用新型不用薪炭林作原料，基本不另加燃料，有利于森林保护和缓解原料匮乏问题，生产效率较高，炭的质量好，品质均匀，建窑投资省，易于在山地林区推广。

附图说明

图1为本实用新型的炭化窑结构示意(正视)图。

图2为图1的窑内右侧墙左视图。

图3为图1的窑内底部结构示意(俯视)图。

图4为图1的窑门结构示意(正视)图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合实施例并参照附图予以进一步详述：烧制前先备料，备料中，竹屑、木屑可以是锯屑，也可刨花粉碎的末屑，干果果皮可以就地取材，浙江中、北部可用山核桃、榧树的果皮，木屑可用松、杉木屑。挤出的机制棒为外方内圆的中空方棒，外部宽与高约7cm，长约40cm。芯部圆形中空，内径约3cm，外部方形利于垒高，中空便于加热均匀和空气流通，对机制棒的尺寸要求不严。竹木屑占20-80重量份，果皮占20-30重量份的配比也尚有伸缩的余地，但机制棒干燥后，含水率宜低，有利于机制棒及其成品平整紧密。