[实用新型]压粉机下公模调整结构无效
申请号: | 200720004575.6 | 申请日: | 2007-03-23 |
公开(公告)号: | CN201020870Y | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 傅文祺 | 申请(专利权)人: | 傅文祺 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵燕力 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压粉机下公模 调整 结构 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种压粉机下公模调整结构,尤其是指一种能简便的依所需粉饼的厚度调整压粉机的下公模调整结构。
背景技术
爱美是女人的天性,女性朋友都喜欢在脸上涂抹一些保养品或是彩妆的化妆用品,然而,大多数人都不清楚此些化妆用品的粉料是如何填装进入容器盒内。
于早期,其皆是采用人工方式,将调配完成的粉料对应以人工方式来舀入承装填装容器的模板内,于填装满之后,再手握刮刀来对应将多余的粉料刮除;但,该使用人工制作的方式,在施行操作上,不仅因在舀入粉料时,手部多少会接触到粉料,而手部会有细菌、脏污残留,导致不卫生也会影响品质,且以人工手握刮刀来对应将多余的粉料刮除,其每次施力不均,无法良好地将粉料刮整,也会影响每一容器的承装容量,并在刮整不平均的状态下,会导致于下一压粉步骤产生容器内的粉有缺角、缺陷的现象,加上以人工或人工辅助方式的生产作业,均无法达到有效、快速的产量。
也因此,即有业者研发自动化的压粉机,其利用自动化流程将粉料装填入模穴中,再分别以上、下公模对该模穴中的粉料进行加压,以形成粉饼;然而,上述压粉机虽可达到将粉料以上、下公模加压成形的预期功效,但于其实际操作施行使用上却发现,该结构于其欲依不同需求成形不同厚度的粉饼时,其需一一对该下公模的高度、位置分别进行调整,不仅极为耗时不便,且也极为容易因调整时的误差,导致成形后的各粉饼的厚度不相同,致使该压粉机在其整体施行使用上仍存有尚待改进的空间。
本发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对已知的结构及缺失予以研究改进,提供一种压粉机下公模调整结构,以期达到完全改善现有结构的缺失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压粉机下公模调整结构,可达到整体性一次调整定位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差。
本实用新型的目的是这样实现的,一种压粉机下公模调整结构,压粉机上由上而下依序设有模穴座、下公模座与顶推座,且于该模穴座与顶推座间设有螺杆,所述下公模座设有螺孔,该下公模座的螺孔螺设结合于该螺杆上。
该螺杆于上、下端分别设有轴承与模穴座及顶推座相结合定位。
由上所述,本实用新型的压粉机下公模调整结构,主要是于该压粉机的模穴座与顶推座之间设有下公模座,该模穴座与顶推座是呈一定位状态,而该下公模座则以螺孔与螺杆螺设结合于模穴座与顶推座之间,使得于转动该螺杆即能令下公模座利用螺孔于螺杆上、下移动,进而达到调整该下公模上、下位置的功效;由此,以达到整体性一次调整定位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差,而在其整体使用上更增实用功效特性。
附图说明
图1:本实用新型的局部立体结构图。
图2:本实用新型的局部侧视结构图。
图3:本实用新型的结合剖视图。
图4:本实用新型的调整状态示意图一。
图5:本实用新型的调整状态示意图二。
图6:本实用新型的成形状态示意图。
附图标号:
1压粉机 2粉料承座
21刮刀 3模穴座
31模穴 4下公模座
41下公模 42螺孔
5顶推座 51顶推块
6上公模 7顶推装置
8螺杆 81轴承
具体实施方式
首先,请参阅图1及图2所示,为本实用新型的局部立体结构图及本实用新型的局部侧视结构图,该压粉机1主要具有一粉料承座2,且于该粉料承座2内设有刮刀21,于该粉料承座2下端分别设有模穴座3、下公模座4与顶推座5,该模穴座3上排列设有多个模穴31,该下公模座4上对应模穴座3的各模穴31皆凸伸有下公模41,该顶推座5上则对应下公模座4的各下公模41皆设有顶推块51,另于该压粉机1对应模穴座3一侧的模穴31上端设有上公模6,同时于对应该上公模6下端的压粉机1上配合顶推座5一侧的顶推块51设有顶推装置7;其中:
请再一并参阅图3所示,为本实用新型的结合剖视图,于该模穴座3、下公模座4与顶推座5间设有螺杆8,该螺杆8于上、下端分别设有轴承81与模穴座3及顶推座5相结合定位,而该下公模座4则以螺孔42螺设结合于该螺杆8上。
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