[实用新型]热管结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种热管结构，尤其是指一种同时具有沟槽与毛细组织，使毛细作用大于地心引力，而可使用于任何倾斜角度，并增加最大热传量的热管结构。

背景技术

随着3C产业的不断提升，使得电子元件走向轻薄短小的趋势，同时各式电脑主机、电脑相关设备于使用时，为了能使内部芯片如中央处理器或是绘图芯片以更高的工作时钟脉冲进行运作，往往必须增加芯片内的晶体管数量，而随着晶体管数量的增加，也会让耗电量、功率增加，连带造成芯片在使用时会产生较高的热量，此时如果芯片的散热效率不佳，将容易导致芯片产生故障或是电脑死机的状况发生，也因此，芯片的散热效率是一个极重要的问题，一般会于芯片上设有热管以降低温度，因为热管为中空管内含毛细组织及工作液体的组合装置，当热量作用于热管上时，工作液体蒸发为蒸气而流向另一端，当蒸气凝结、变回工作液体而将热量散出之后，工作液体再由毛细组织回流。

上述的热管具有一管体，管体的内周面上形成一层复合毛细组织，毛细组织为具有毛细作用的编织网所构成，具有较佳的可挠性，以配合任意弯曲的管体而改变形状。

然而，上述的热管在使用上会有下列的缺失：

1.上述的热管必须在管体的内周面上另外形成一层复合毛细组织，才能具有毛细作用而达到散热功能，导致于制造成本的上升。

2.上述的热管在将管体折弯的工艺过程中，编织网所构成的毛细组织容易脱离管体的内周面，导致散热效率的降低。

于是有业者创作出另一种型式的热管，该热管具有一管体，管体内具复数沟槽，沟槽沿该管体轴向延伸以产生毛细作用。

然而，上述的热管在冷凝端低于受热端的时候，毛细作用将小于重力的作用，使得工作液体无法输送回流至受热端，导致于散热功能的失效。

本发明人鉴于上述的热管如果使用编织网所构成的毛细组织，容易因为毛细组织在折弯管体时脱离管体的内周面而降低散热效率，如果使用沟槽则会在冷凝端低于受热端时失去散热功能，于是本着求进步的精神及理念，并由多年所累积的专业知识、技术、经验的辅佐下，不断致力于改进与开发，因而创作出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热管结构，该结构同时具有沟槽与毛细组织，使毛细作用大于地心引力，可使用于任何倾斜角度，并增加最大热传量。

本实用新型的热管结构，其具有一管体，管体的内壁沿着管体的轴向延伸形成有多数沟槽，并于管体的整体内壁设有毛细组织，毛细组织是由多数金属丝编织而成的网状体。

由上所述，本实用新型的热管结构，利用沟槽以及毛细组织使毛细作用大于地心引力，而可使用于任何倾斜角度，以配合各种不同形状的材料，并可增加热传效率及快速导热效益，达到增加最大热传量的效果。

附图说明

图1：本实用新型其一实施例的结构示意图。

图2：本实用新型其一实施例的侧面剖视图。

图3：本实用新型毛细组织的结构示意图。

图4：本实用新型其一实施例的组合剖视图。

图5：本实用新型其一实施例的横截面剖视图。

图6：本实用新型其二实施例的组合剖视图。

图7：本实用新型其三实施例的组合剖视图。

附图标号：

1管体        11沟槽

2毛细组织    3管体

4管体

具体实施方式

首先，请参照图1～图3所示，是本实用新型热管结构其一较佳实施例的示意图，其是由一管体1及一毛细组织2所组合而成，其中：

该管体1是用以盛装工作液体的铜管，以达到输送热量而散热的目的，且管体1的内壁沿着管体1的轴向延伸形成有多个沟槽11；

该毛细组织2是由多数金属丝所编织而成的网状体。

于实施组装时，请参阅图4以及图5，其是将毛细组织2平贴于管体1的整体内壁，利用沟槽11的毛细作用，再配合毛细组织2的毛细作用大于地心引力，使得管体1不一定要水平设置而可使用于任何倾斜角度，而使用时工作液体由沟槽11与毛细组织2引导至受热端以吸收热量，使得管体1受热端的工作液体蒸发为蒸气，蒸气通过管体1而流向管体1的另一端，当蒸气凝结、变回工作液体而将热量散出之后，工作液体再由管体1内壁的沟槽11与毛细组织2流回管体1的受热端，如此即完成一个热循环，并重复作用而带走大量热能并发散至空气中。