[实用新型]多支棒料的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多支棒料的出料装置，特别是涉及一种可将棒料送至检测位置处的装置。

背景技术

圆棒形的棒料，其在经过一定程序的加工后，该棒料可成为不同的制品，特别是高精度的钻头，此钻头是使用于高科技产业的加工中，此类加工所要求的即为精度，倘若钻头的精度不准确时，其所加工的制品就会成为废品，而钻头的精度，其与棒料的各断面是否是真圆或棒料是否有歪斜有极大的相关性，故检测棒料就成为非常重要的项目。

现有的棒料检测方式，其是利用夹具将棒料夹至特定位置后，再放开棒料，此棒料就会被来自其上方激光所照射，由此检测棒料是否有歪斜及真圆度等。

而该夹具具有两个夹爪，二夹爪会同步动作，一夹爪是将棒料由料斗夹至预备位置，另一夹爪是由预备位置将棒料夹至检测位置(即激光位置处)，由此动作模式使得棒料得以被检测。

但每一夹爪每次仅能夹住一根棒料，并且每次动作皆必须完成后方能进行下一步骤，故夹爪动作的时间往往会影响后续的检测，即加长检测时间，并使得棒料检测连续性不足，所以现有的夹具有其使用上的缺点。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术上的不便之处，本实用新型设计一种多支棒料的出料装置，提供一种可缩短棒料移动至下一工作站的时间，并能使棒料持续移动至下一工作站的装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种多支棒料的出料装置，其具有一料斗、一导引座、一推动座、一限位装置与一带动装置，料斗的一端形成有出料口，料斗内设有一斜板，斜板相对于料斗形成有最高点与最低点，导引座设置于料斗的出料口的一侧，导引座的顶端形成有引导槽，推动座设置于料斗与斜板的最低点之间，推动座的顶端形成有一朝向导引座方向倾斜的斜承面，限位装置设置于料斗的一端且相对于导引座位置处，限位装置与导引座之间形成有一入口，带动装置设置于相对于限位装置的上方且相对于引导槽处。

如上述的结构，推动座可将多根棒料推至入口处，棒料会由入口处滚入引导槽内，而带动装置可依序不断的将棒料送至下一工作站处，由此可缩短棒料移动的时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

图3为本实用新型的局部前视图。

图4为本实用新型的另一局部侧视图。

元件符号说明

(10)料斗        (11)容置空间

(12)斜板        (121)缺口

(13)导引座      (131)引导槽

(14)推动座      (141)斜承面

(15)推动装置    (151)推杆

(16)限位装置    (161)入口

(17)带动装置    (18)驱动齿轮

(181)中心轴     (19)链条

(191)推片       (20)棒料

具体实施方式

本实用新型提供了一种多支棒料的出料装置，请配合参考图1所示，其具有一料斗10、一导引座13、一推动座14、一限位装置16与一带动装置17；

料斗10，其装设于一机台处，料斗10的一端形成有一出料口，料斗10内具有一斜板12，斜板12相对于机台呈倾斜状，故斜板12形成有最高点与最低点，并且于料斗10与斜板12之间形成有一可容纳棒料20的容置空间11，斜板12的最低点位置处形成有一缺口121；

请配合参考图2所示，导引座13，其位于料斗10的出料口的一侧，导引座13的顶端形成有引导槽131，引导槽131具有一较低的置料面，如V形槽、内凹槽等；

推动座14，其是于料斗10的缺口121处进行升降运动，推动座14的顶端形成有一斜承面141，该斜承面141依需求设计成可容多根棒料20的长度，并且朝导引座13方向倾斜，推动座14的底端与一推动装置15的推杆151相互连接，推动装置15可为油压缸、气压缸或任何具有动力推动的装置；

限位装置16，其固定于导引座13与料斗10连接处的上方且相对于导引座13位置处，限位装置16与导引座13之间形成有一入口161，该入口161的高度仅允许棒料20一根根排列通过；

带动装置17，其设置于相对于限位装置16的上方且相对于引导槽131处(仅于本实施例中)，带动装置17具有一驱动齿轮18、一链条19与数推片191；

驱动齿轮18，其设置于机台处且位于导引座13的上方，驱动齿轮18与一马达的中心轴181相互连接；