[实用新型]工具安全吊挂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具安全吊挂结构。

背景技术

由于工具展示销售包装的安全需要，依各种不同工具型态，以致衍生各式不同吊挂包装设计，其一直便是业界积极开发的，以一般起子工具的安全吊挂件，其实于公报中便已有极多的式样开发，然而以往的设计，大都集中于一般起子的插组，亦即依直杆状起子设计，其工具端头呈相同杆径或扁平状设计，即插入端较小，整个吊挂防盗的设计，通常在于防止其松脱的考量，故在实际的设计上，多以迫紧式的夹持设计，然而一种于直杆端设成较大环径状类似套筒端的工具包装使用上，由于其粗径头端段具适当长度，在不等径的设计下，要兼具不破坏工具表面又能达到安全防窃的包装，通常都是以完全包覆状的泡壳式罩覆包装设计，消费者无法直接检视工具，完全不符实际购置的需要，近几对此种工具的包装设计，在国外看到有类似的设计公开，如美国专利公开公报公告US2004/0256262A1，其设计是以一包装吊挂件，底部设留一凸出固定框具，内部连通到背板部份，配合以两道直接束装于起子套筒端底缘颈部处，形成束装定位组装，而以类似的设计，主要借由颈部的束装定位，以达到安全防止掉出脱落发生，然此一结构设计，首先在包装上极为不便，且因为束装的带面凸出于外侧，容易因为被剪切或磨擦，使束装的带面产生断裂，因而可能使整支起子套筒掉出插合位置，明显不尽然符合实际使用需要，要如何将现行具较粗径端头套筒式的起子工具所做方便吊挂展示的包装设计应用，使工具可做安全的包装展示吊挂，一直是业界所积极企盼的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种工具安全吊挂结构，以具锥环体排列锥斜环片的设计，使工具粗径端头段可直接贯穿插固吊挂架撑，依锥环体包覆于插合框的内部安全组装，可收到整支工具插组后不会脱落的吊挂优点，确实收到工具展示吊挂安全的实用目的。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种工具安全吊挂结构，包含有吊挂板及其底端插合用插合框，和具较粗环径端头段制作的工具，其特征在于：插合框内部设留具间隔排列斜置环片，组成具贯穿锥管状的锥环体，供一端其粗环径端头段设计的工具，由框底部插合孔口插入，贯穿锥环体后，使锥斜环片顶面顶撑工具端头段的阶缘，达到工具插组吊挂安全防脱落的设计。

综上所述，本实用新型工具安全吊挂结构，主要于吊挂板底端形成一上下相连的中空封闭的插合框，框体中空内部设留一定位用具锥斜排列环片的锥环体，使工具由底部插合孔插入后，较粗径的端头段可穿过锥形体环片的顶端，配合环片缩入呈锥状的顶撑，相对达到插组后插合的端头段无法退出，达到工具吊挂的安全确实，具粗径端头设计的工具插组后不会有被外力轻易取出，使工具吊挂具防盗安全的实用功效。

附图说明

图1：是本实用新型吊挂件的使用立体组装分解参考图。

图2：是本实用新型吊挂件插固组装使用平面参考图。

图3：是本实用新型吊挂件使用实施例外观图。

图4：是本实用新型吊挂工具取出剪除操作示意参考图。

图5：是本实用新型吊挂插固锥环体的另一种实施例图。

图6：是图5工具吊挂插固使用平面示意图。

具体实施方式

为方便能进一步了解本实用新型的结构特征及实用目的，谨以如下实施例图式配合详细说明如后：

本实用新型工具安全吊挂结构，如图1、2、3所示，整个吊挂结构设计以一吊挂板10为主体，其设成长方形或为特殊造形的设计，而于板缘下方设留一中空的插合框11，框体可凸出于板面上方或直接设于正下方分别凸出于板面两侧，框体于底部处分上下两构件式设计，分别以连接片12设成上下相连的组装，供扣合使用后，可由连接片12的剪除，达到卸除的操作，而于中空插合框11的内部设留一锥环体13，环体上设留锥斜间隔排列的环片14呈类似锥管状的设计，使片体具张合的弹性，供于锥环体13中央形成贯穿插合孔口，方便工具20一端具较粗环径设计的端头段21可由底部的插合孔15向框体内部插组贯穿锥环体13，使其端头段21的粗环径完全贯穿后，粗径的底端阶缘可卡固于锥环体13间隔环片14的顶端外，借由环片14的弹性缩合，使工具20的端头段21可架撑于环片14的顶缘，并可适当的束合于其较小环径的颈部或其杆体上，令工具20可安全的插置吊挂，而借由端头段21较粗环径的阶缘设计，形成插入后受到锥环体13的卡固定位，达到安全吊挂无法退出的组装，使用者在未剪除破坏插合框11的覆盖保护，将无法卸除工具20做取出的操作，如此便可达到工具20展示时的安全吊挂使用。