[实用新型]双层锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅，特别是一种双层锅。

背景技术

目前被人们广泛使用的锅一般为单层结构，这种锅制造简单、成本低，一般采用铁、铝、不锈钢等金属材料或合金材料，这些材料制成的锅导热性能好，加热快，是目前使用最多的。但这种锅的保温性能差，对于需要保温的食物就需要使用其它容器。瓷锅、砂锅等保温效果较好，但加热慢，热效率低，而且易碎，不耐干烧，所以很难广泛采用，目前主要在一些需要避免与金属容器产生化学反应的情况下使用。

因此，有必要开发一种加热快、保温好的锅。

实用新型内容

本实用新型就是要提供一种锅，它同时具备加热快、保温好的优点。

本实用新型的技术方案为：一种双层锅，包括一个内层锅体、一个外层锅体和一个导热层，所述内层锅体包括内侧壁和内底，外层锅体包括外侧壁和外底，导热层位于内底和外底之间并与内底和外底紧密连接，内侧壁和外侧壁的顶部和底部分别密封连接而形成一个密闭的空腔。

所述导热层可以为铝板。

所述空腔可以为真空空腔。

由于在内底和外底之间有一个导热层，则在加热时，热量可以从锅的底部由外底经过导热层迅速传导到内底，从而达到加热快的效果；而该锅用于保温时，由于锅的侧壁为双层结构，且中间是密闭的空腔，则热量向四周传导很慢，因而可以达到较好的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型双层锅的分解图；

图2为本实用新型双层锅的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面的实施例将对本实用新型作进一步的解释，但是本实用新型并不仅仅局限于如下实施例，如下实施例不以任何方式限制本实用新型的范围。本领域的技术人员在权利要求的范围内所做出的某些改变和调整也应认为属于本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中的双层锅由三部分构成，内层锅体1、外层锅体2和铝板3，其中内层锅体1和外层锅体2都由不锈钢制成。内层锅体1包括内侧壁11和内底12，外层锅体2包括外侧壁21和外底22，外层锅体2略大于内层锅体1以使内层锅体1能够容置于外层锅体2内。外层锅体2的底部有一个可以容置铝板3的容置槽4。

下面介绍本实施例双层锅的制造过程，请结合图2和图3所示，将内层锅体1、铝板3和外层锅体2加热至450℃，再在压力机上压焊，以此高温高压使内底12、铝板3和外底22三者分子相互渗透而形成复合底，然后在锅口6处采用氩弧焊焊接，使内层锅体1和外层锅体2连为一体，并使内侧壁11和外侧壁21之间形成密闭的筒形空腔5。然后再经打磨抛光等工序完成制造过程。

由于铝具有优良的导热性能，铝板3则成为双层锅的导热层，使本实施例中的双层锅具有加热快的优点。当然，本实用新型也不排除使用其它的导热材料。

由于内侧壁11和外侧壁21之间形成了密闭的筒形空腔，该空腔实质上就是锅的隔热层，该隔热层的存在使锅内的热量不易散失，从而可以延长保温时间，达到更好的保温效果。

为了进一步增强保温效果，也可以对筒形空腔内填充隔热材料或进行抽真空处理。

由于该双层锅采用压焊技术成型，锅口也经焊接处理，内外层成为一体，因此牢固可靠。底部为三层结构，强度大，加热变形小，经干烧及蒸干测试证明，该双层锅具有较高的安全性。