[实用新型]油田热洗清蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，确切地说是一种油田热洗清蜡装置。

背景技术

传统的油田热洗清蜡装置主要包括抽油管、燃烧器、深入油井中套在抽油管外侧的油井套管(燃烧器、抽油管、油井套管未在图中标出)，如图1所示，还包括超导热交换器1，所述超导热交换器1包括内管2、套设在内管2外侧的外管3以及内管2和外管3之间的超导材料层(未在图中示出)，内管2两端为进油口24和出油口25，该油田热洗清蜡装置利用抽油管从油井中抽出的产出液作为循环介质，将该产出液由进油口24注入到超导热交换器1内管2中，燃烧器为超导热交换器1的超导材料层加热，超导材料层将热量传递给油井产出液，使其成为高温液体，将该高温液体经出油口25注入到油井套管中，使油井套管内壁及抽油管外壁温度升高，重复上述步骤，油井产出液再超导热交换器1中进一步加热，这样高温液体在循环过程中温度不断升高，从而溶解掉油井套管内壁及抽油管外壁的积蜡，同时清洗洗掉筛管和射孔段附近的可溶性堵塞物，从而实现清蜡和清除井筒脏物、保证油井正常生产的目的。

再参照图1，内管2上设置有温度传感器接口4，用来连接温度传感器，以便探测超导热交换器1内管2中产出液的温度，并显示出来，从而使工人知道产出液被加热到的温度。

虽然通过上述装置工人可以知道产出液被加热到的温度，但该装置本身不能控制燃烧器的停止和开启，需要人为停止或开启燃烧器，由于一些人为因素，可能无法及时控制燃烧器的停止和开启，影响清蜡，也不符合现代自动化程度越来越高的发展趋势。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种油田超导热洗清蜡装置，其根据温度自动控制燃烧器的开启和停止，可解决现有技术中的不足。

本实用新型提供的油田超导热洗清蜡装置，包括：

一种油田热洗清蜡装置，包括超导热交换器、燃烧器、温度传感器，所述超导热交换器包括具有进油口和出油口的内管、套设在内管外的外管，以及内管和外管之间的传热材料层，所述温度传感器设置在所述超导热交换器的内管上，所述燃烧器设置在所述超导热交换器下方，还包括控制单元，所述控制单元的信号输入端连接所述温度传感器的信号输出端，所述控制单元的信号输出端连接所述燃烧器的电源控制端。

包括三个温度传感器，分别设置在所述超导热交换器的进油口、出油口和超导材料层；

所述控制单元包括有三个智能化温度控制仪，所述三个智能化温度控制仪的控制端串联连接所述燃烧器的电源控制端。

还包括一个压力传感器，所述压力传感器设置在所述超导热交换器的超导材料层，所述压力传感器对应有智能化压力控制仪，所述智能化压力控制仪的信号输入端连接所述压力传感器的信号输出端，所述智能化压力控制仪的控制端与所述智能化温度控制仪串联的控制端串联连接。

所述温度传感器还连接有温度显示仪，所述压力传感器还连接有压力显示仪，所述温度显示仪和压力显示仪为触摸式控制屏。

所述超导热交换器设置在加热炉膛内，所述加热炉膛外侧设有内外两个框架，所述内外框架之间为“米”字形连接。

包括一个燃油伴热开关和一条伴热线，所述燃油伴热开关与所述伴热线串联连接所述燃烧器的电源控制端，所述伴热线缠绕在所述燃烧器进油管外部。

所述油井套管连接有油气分离器。

所述加热炉膛顶部设有一出口；

设有一口径与所述出口相同的烟囱，所述烟囱与所述出口沿一固定点活动连接。

与所述烟囱对应设置有烟囱起升电路和烟囱下降电路；

所述烟囱起升电路包括由起升开始按钮、起升停止按钮、第一个接触器串联连接的第一串联支路，所述第一个接触器主触头与所述起升开始按钮并联；

所述烟囱下降电路包括由下降开始按钮、下降停止按钮、第二个接触器串联连接的第二串联支路，所述第二个接触器主触头与所述下降开始按钮并联；

所述烟囱起升电路和烟囱下降电路连接有电机，所述电机与所述烟囱垂直连接，并连接在其根部。

所述上升停止按钮和下降停止按钮分别为常闭限位开关和常开限位开关；

所述常闭限位开关设置在所述加热炉膛顶部电机轴一侧靠近电机轴处，所述电机轴上另一侧安装有一限位铁片；

所述加热炉膛顶部对应所述烟囱顶部设置有一支架，所述常开限位开关设置在所述支架顶端。

所述第二个接触器的辅助常闭触头与所述第一串联支路串联连接，所述第一个接触器的辅助常闭触头与所述第一串联支路串联连接。