[实用新型]高压绝缘导线剥线器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种手工电工工具，具体的说是涉及一种专用于剥开高压绝缘导线外层的剥线工具。

背景技术：

10KV 高压绝缘导线由于具有较厚的绝缘外层，普通的电工用剥线器无法对其绝缘外层进行开剥，通常还是采用电工刀或壁纸刀来进行剥切，操作十分麻烦，工作效率低，并且安全性能也较差。尤其在气候寒冷的冬季，在野外施工时，如果不对绝缘导线的绝缘层进行加热处理，就根本完成不了剥皮工作。为解决上述问题，人们已经研制出了一些导线剥线工具，例如中国专利CN2701135Y号公报所公开的一种剥线钳，但是这种剥线钳在实际使用中被发现存在如下问题：这种剥线钳在径向切割时虽为滚动切割，但切割时较为费劲，并且进行轴向切割时导线易从钳口中脱落，操作不方便。

实用新型内容：

为了解决现有技术中所提供的针对高压绝缘导线外层的剥线工具不能高效、方便的完成导线剥皮工作的问题，本实用新型提供一种新型的高压绝缘导线剥线器，该种高压绝缘导线剥线器结构简单合理、使用方便，能够高效的完成对导线的剥皮工作。

本实用新型的技术方案是：该种高压绝缘导线剥线器，包括传动部分、旋转刀头部分以及固定架部分，其中所述传动部分由联结后的手轮、螺丝以及传动杆组成。所述旋转刀头部分由连接管、刀座、刀轴以及滚刀组成，其中在刀座的上端开有一环型键槽，滚珠镶嵌于该环型键槽与连接管之间，在刀座上有一顶丝，用来固定刀座角度。所述固定架部分包括一个在顶端开有上下贯通的方孔的固定架、按手、弹簧、小刀片、滚轮，其中按手位于固定架上部的左侧，弹簧位于固定架上部的右侧，弹簧与传动部分相配合，小刀片位于固定架下部的侧面，在固定架下端开有U形槽孔，其上固定有两个滚轮。所述传动部分中的传动杆穿过固定架部分中上下贯通的方孔后通过按手和弹簧配合连接，旋转刀头部分和传动部分通过连接管和固定螺栓相联接。

本实用新型具有如下有益效果：采取上述方案而实现的高压绝缘导线剥器，其结构简单易于操作，使用与携带均十分方便。此外，其进行径向切割与横向切割时均为滚动切割，因此较其它切割方式更为安全省力。应用这种剥线器，既可切剥导线端头的绝缘层，也可切剥中间的绝缘层，适用范围广，剥切质量好，不易划伤导线线芯。特别适用于JKLYJ-10KV50-185范围内系列绝缘导线的剥线，操作时不需要更换任何零部件，可一次操作成型。

附图说明：

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图中1-手轮，2-螺丝，3-传动杆面，4-固定架，5-按手，6-弹簧，7-连接管，8-固定螺栓，9-键槽，10-滚珠，11-顶丝，12-刀座，13-刀轴，14-滚刀，15-小刀片，16-滚轮，17-滚轮传动轴，18-绝缘导线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种高压绝缘导线剥线器，包括传动部分、旋转刀头部分以及固定架部分，分述如下：

其中所述传动部分由联结后的手轮1、螺丝2以及传动杆3组成；

所述旋转刀头部分由连接管7、刀座12、刀轴13以及滚刀14组成。其中，在刀座12的上端开有一环型键槽9，滚珠10镶嵌于该环型键槽与连接管7之间，在刀座12上有一顶丝11，用来固定刀座角度。

此外，所述固定架部分包括一个在顶端开有上下贯通的方孔的固定架4、按手5、弹簧6、小刀片15、滚轮16，其中按手5位于固定架4上部的左侧，弹簧6位于固定架4上部的右侧，弹簧6与传动部分相配合，小刀片15位于固定架4下部的侧面，在固定架4下端开有U形槽孔，其上固定有两个滚轮16。

上述三部分的具体连接方式为所述传动部分中的传动杆3穿过固定架部分中上下贯通的方孔后通过按手5和弹簧6配合连接，旋转刀头部分和传动部分通过连接管7和固定螺栓8相联接。

使用本剥线器剥绝缘导线外皮时，首先径向切割，将绝缘导线至于两滚轮16之间，然后调整滚刀片14垂直于绝缘导线18，推动手轮1直至滚刀片14下滑到绝缘导线18所在位置，再向右旋转手轮1，并割入绝缘线绝缘皮适当深度，例如3mm，此时转动剥线器，使滚刀片14、绝缘导线18、滚轮16在外力作用下，滚动切割绝缘线外皮，当滚刀片14、绝缘导线18转回起始切割位置时，可切出导线绝缘层的径向断层；然后向左旋转手轮1，退回滚刀片14，调整刀头到适当的角度，例如10～20度，再推动手轮1直至滚刀片14下滑到绝缘导线18所在位置，再向右旋转手轮1，并割入绝缘导线绝缘皮适当深度，例如3mm，转动剥线器，使滚刀片14，滚轮16在外力作用下沿绝缘导线外皮连续进行滚动切割，当滚刀片14、滚轮16转动到绝缘导线边缘时，就完成了横向螺旋切剥，再用小刀片15剥开导线18内保护薄皮，这样就完成整个高压绝缘线导线剥线任务。