[实用新型]一种改进型钎焊氢炉无效
申请号: | 200720005112.1 | 申请日: | 2007-02-13 |
公开(公告)号: | CN201023166Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 李锐;沈旭东 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
主分类号: | B23K3/04 | 分类号: | B23K3/04;B23K3/08;B23K1/008 |
代理公司: | 信息产业部电子专利中心 | 代理人: | 李勤媛 |
地址: | 241002安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 钎焊 | ||
技术领域
本实用新型属于真空设备领域,特别涉及到一种用于真空器件制造工艺中的一种改进型钎焊氢炉。
背景技术
由于微波真空器件在国防领域内的广泛应用,在器件制造过程中迫切需要制出高质量、高可靠的各种微波器件产品。钎焊工艺是微波真空器件制造工艺中不可缺少的重要环节。而目前的情况,往往会因为微波器件的钎焊工艺不稳定或焊缝质量不好,造成器件漏气,使器件的合格率和可靠性大大降低。钎焊的质量主要与目前钎焊氢炉的温度均匀性和氢炉内氢气气氛不佳有关,这两个因素造成钎焊的质量和产品合格率较低。现在的氢炉结构,进入的氢气没经预热,直接由室温管道通入炉体中,未预热的氢气对炉内工件存在温度的冲击,造成工件表面的温度不均匀;同时氢气的进气口在炉体的顶部,洁净的氢气有一部分直接接触工件,另一部分经过设于工件上方的热屏到达工件,往往将热屏上的脏物带到工件的表面,且工件本身由于表面高温的挥发物也不能及时被流动的氢气带走。由于工件表面的气氛较差和温度不均匀,导致流动的焊料不能充分浸润整个工件的焊缝而造成焊接质量低下。本实用新型就是围绕钎焊氢炉结构中存在的问题而提出的创新课题。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是使氢炉结构的改善而带来的内部温度更均匀,工件周围的气氛更洁净。
本实用新型解决技术问题的技术方案是如下实现的,一种改进型钎焊氢炉,包括顶部含有开口的外炉壁,设置于外炉壁内侧的不锈钢热屏以及与其相邻设置的钼热屏、加热器,其特征在于在钼热屏与加热器之间,平行地设置一层呈S形排列的钼质氢气管道,将氢气的出气口直接通到工件表面。所述S形钼质氢气管道不仅可以替代热屏的作用,还可以使氢气预热到接近工件的温度,当氢气经管道送至工件表面时,使工件表面能保持一个温度均匀的、洁净的氢气气氛。所述氢炉顶部开口处,是作为钼质氢气管道的引入通道。而以前的结构中,顶部开口处是直接作为氢气的入口,无法直接将其引入工件表面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的有益效果,改进的钎焊氢炉结构,使进入氢炉的氢气经过预热且通过管道直接送至工件表面。用S型的氢气管道替代一层热屏,降低炉体表面的温度,同时利用炉体散热给氢气预热,炉体氢气的入口由炉体的顶部改到直接送至工件的表面,改善了工件表面的氢气气氛。减小了由于冷的氢气给炉内的温度均匀性的冲击,具有使温度更均匀、工件周围的气氛更洁净的特点。
附图说明
图1为传统的氢炉结构示意图。
图2为本实用新型的氢炉结构示意图。
图3为炉体内S形钼质氢气管道示意图。
具体实施方式
参照图1,表示传统的氢炉结构,其外炉壁1,它的内侧设有平行于炉壁的不锈钢热屏2,向内相邻设置有钼热屏3,再向内为加热器4,它可以采用盘状电炉丝或平板形电热片。在炉腔内部设有工作托架5,被焊工件6放在托架上。在传统炉中,7为氢气进入口;参照图2,表示本实用新型改进型氢炉的氢炉钼热屏3的最内一层被图3中的S形钼质管8所代替,该钼质管做成弯折呈S形圆管状氢气管道,进入炉内的氢气首先经过管道8并由出口9直接送至工件的正上方。参照图3,表示本专利所述的S形钼质管道示意图。
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