[实用新型]刚度定位分度盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合夹具元件的定位调整连接结构，具体是一种刚度定位分度盘。

背景技术

现有的组合夹具有槽系和孔系两种结构类型，各系列采用不同大小尺寸的定位结构。槽系组合夹具因采用T型槽调整定位连接结构，精度、刚度较差，而孔系组合夹具又因采用交叉间置分布的定位孔和螺纹孔定位连接，组装的灵活性和可调性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种刚度定位分度盘，以解决现有槽系结构存在的精度、刚度较差，孔系结构存在的组装灵活性和可调性差的问题。

本实用新型的技术方案是：包括分度齿盘、偏心锁紧盘、内齿件和弯板，分度齿盘转动安装在弯板上，至少两个内齿件沿圆周均布在分度齿盘的周边，该内齿件设有与分度齿盘的外周面吻合的内周面，二者相互吻合的周面均设有相互啮合的三角齿；偏心锁紧盘同轴转动安装在所述的分度齿盘的内侧，在该偏心锁紧盘上设有与每一内齿件对应的偏心弧形孔，每一内齿件各通过一锁紧滑块滑动连接在所述的弧形孔内。在所述的分度齿盘上设有角度调节机构；在所述的偏心锁紧盘上设有松紧机构；在所述的分度齿盘的周边设有刻度，在弯板上设有标尺。

本实用新型的优点是：可以通过锁紧机构使分度齿盘与内齿件啮合或分离，分离时可以调节分度齿盘的角度，由于二者之间通过三角形齿相互啮合，分度精度可以很高(如1度甚至更小)。另外由于分度齿盘的外齿与内齿件的内齿为配合的等边三角形，其齿根牢固，强度高，内外齿啮合时是平面接触，增加了刚性和稳定性，可根据需要选取不同齿数的啮合，必要时增加内齿件的数目用以达到刚性定位的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图(局部)。

图中标记说明：1、弯板，2、分度齿盘，3、标尺，4、偏心锁紧盘，5、锁紧滑块，6、内齿件，7、丝杠，8、牵引块，9、小齿盘，10、分度齿盘松紧钮，11、锁紧螺母，12、锁紧螺杆，13、锁紧块，14、弧形孔。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型包括分度齿盘2、偏心锁紧盘4、内齿件6和弯板1，分度齿盘2转动安装在弯板1上，至少两个内齿件6沿圆周均布在分度齿盘2的周边，该内齿件6设有与分度齿盘2的外周面吻合的内周面，二者相互吻合的周面均设有相互啮合的三角齿。偏心锁紧盘4同轴转动安装在所述的分度齿盘2的内侧，在该偏心锁紧盘4上设有与每一内齿件6对应的偏心弧形孔14，每一内齿件6各通过一锁紧滑块5滑动连接在所述的弧形孔14内。在所述的分度齿盘2上设有角度调节机构。在所述的偏心锁紧盘4上设有松紧机构。在所述的分度齿盘2的周边设有刻度，在弯板上设有标尺3。

所述的角度调节机构为小齿盘9，该小齿盘9转动连接在所述的弯板1上并与所述的分度齿盘2的外齿啮合。

所述的松紧机构包括丝杠7、牵引块8和分度齿盘锁紧钮10，牵引块8的一端与所述的偏心锁紧盘4铰接，该牵引块8的另一端与丝杠7的一端连接，该丝杠7的另一端旋过与弯板1固定的螺孔与分度齿盘松紧钮10连接。

在所述的丝杠7上设有锁紧机构，该锁紧机构可由锁紧螺母11、锁紧螺杆12和锁紧块13构成，在锁紧块13上设有通孔，在该通孔内穿过所述的丝杠7；在所述的锁紧块13的一端与锁紧螺杆12的一端连接，锁紧螺杆12的另一端穿出所述的弯板的通孔并与锁紧螺母11旋接。锁紧块13的通孔与丝杠7的接触面积大，不损坏螺纹，锁紧效果好。锁紧机构也可采用螺栓。

所述的分度齿盘2的外齿为顶角60度的等边三角形，内齿件6的内齿为顶角61度的等边三角形。

本实用新型的工作原理说明如下：

通过丝杠7旋转，拉动牵引块8，使偏心锁紧盘4旋紧，带动锁紧滑块5运动，锁紧滑块5又带动内齿件6向心运动，与分度齿盘2的外齿圈啮合，以达到定位的目的。小齿盘9与分度齿盘2啮合，转动小齿盘9可调节分度齿盘2的圆周运动。

分度齿盘2的外齿为顶角60度的等边三角形，内齿件6的内齿为顶角61度的等边三角形，这种三角齿形齿根牢固，强度高，内外齿啮合时，不是象其他齿型一样的线接触，而是平面接触，大大降低了接触点的压强值，增加了稳性。可根据需要选取不同齿数的啮合，用以完成刚性定位的目的。

一般齿轮副的传动和蜗轮蜗杆的传动，两轮之间的中心距离是不可变动的，而本实用新型的分度齿盘2与内齿件6啮合时，可以任意调节它们之间的中心距离，这样就使分度齿盘2与内齿件6在啮合时通过中心距离的调整，可以使它们紧紧啮合在一起，起到刚性、稳定的作用。