[实用新型]十字型管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十字型管接头，尤指一种管体与接头组装时可便于拆装并能获致更稳固结合效果，甚至藉此达成管体连接数量增加的接头结构。

背景技术

传统接头于配管作业时需要使用管体，而目前各种接头为单一零件(如L型弯管接头及T型三通管接头)，当进行配管作业时，作业人员利用前述接头配合管体完成配管。

然而，其缺点首先在于：配管作业完成后，倘欲更改该接头配置或因管体破裂欲修补或拆换时，必须将已连接的管体抽出始能进行修换，加上配管时各管体与接头所连接位置因已事先预定，于空间上已无行程可供该管体退出，甚至必需将多数管体拆掉始能更换接头。

次者，上述接头通常为一体成型且无任何加强结构的套筒，易导致管体与接头连接之后，该接头无法承载管体重量而造成连接处易破裂，影响该管体与该接头无法稳固结合。

再者，上述接头本身具有封闭构造，所能连接管体数量有限，无法形成大面积范围的管体网状连接效果，亦即扩充性有限。

因而，采用传统接头进行配管作业，使用上仍难以免除上述诸多的困扰，遂有加以改善必要。

发明内容

有鉴于上述习用的缺点，本实用新型将提供一种十字型管接头，该接头与管体组装时可便于拆装并能获致更稳固结合效果，甚至藉此达成管体连接数量增加的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种十字型管接头，其特征在于它包括：

一盖体，其一面两端具有对称的纵向凹槽，该纵向凹槽之间形成一横向凹槽，该纵向凹槽两侧、该纵向凹槽与该横向凹槽之间分别设有固定孔；

一载体，与上述盖体结合，该载体设有与上述纵向凹槽、横向凹槽、固定孔分别对应的次纵向凹槽、次横向凹槽、接孔；以及

固定组件，设定于与上述盖体、载体对应的固定孔与接孔中。

所述盖体、载体的另一面上具有交错状的加强肋。

所述横向和次横向凹槽上、纵向和次纵向凹槽上设限位部。

本实用新型的优点在于，藉由接头二端上设计有可以提供纵向管体装设的空间构造，使得该纵向管体的一端能够容置其中，再藉由固定组件来达到便于拆装，分散管体与接头间应力以获致更稳固结合，增加管体及接头所连接数量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图。

图2为本实用新型的立体分解示意图。

图3为本实用新型另一角度的立体分解示意图。

图4为本实用新型的实施例状态示意图。

图5为依据图4的剖面示意图。

图6为本实用新型的另一实施例状态示意图。

图7为依据图6的剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3，本实用新型包含盖体1、载体2、固定组件3。其中：盖体1的一面两端具有对称的纵向凹槽11，两纵向凹槽11之间形成一横向凹槽12，该纵向凹槽11两侧、该纵向凹槽11与该横向凹槽12之间分别设有固定孔14；载体2系结合盖体1，该载体2设有与上述纵向凹槽11、横向凹槽12、固定孔14分别对应的次纵向凹槽21、次横向凹槽22、接孔24；固定组件3，系设定于上述盖体1、载体2对应的固定孔14与接孔24中以使相互结合。

固定孔14、接孔24的各孔端周缘可为多边形(如六角形)和其它形状。

盖体1、载体2的另一面上具有交错状的加强肋13、23(如图3所示)，可配合固定组件3将盖体1、载体2与管体4、5(如图4、图5所示)间的应力分散，进而稳固结合，其中加强肋23于载体2另一面上形成交错状。

以下请参阅图6、图7，横向凹槽12、次横向凹槽22上设有限位部121、221；纵向凹槽11、次纵向凹槽21上设有限位部111、211。

限位部121、221、111、211可依所需为多边形或圆形或椭圆形的凹槽，以配合管体4、5一端上的凸块；限位部121、221、111、211也可依所需为多边形或圆形或椭圆形的凸块，以配合管体4、5一端上的凹槽。这样使得前述管体4、5于本实用新型十字型管接头中作相互结合之后，不会滑动及转动。