[实用新型]一种改进的燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及燃气具，特别是一种改进的燃气灶。

背景技术

众所周知，热负荷与热效率是燃气灶的重要性能指标，热效率与燃气或燃料燃烧的好坏有直接关系，由于燃气需要与空气充分混合后才能完全燃烧，所以燃气燃烧的好坏与空气的是否完全混合有关系，在现有技术中，大部分的燃气灶均利用燃气自身压力喷射引流进风技术，由于国家标准所规定的燃气压力为固定值，因此，其引射空气量也为固定值，致使燃气灶的热负荷受到限制。同时，由于空气量的限制，很难保证燃料的完全燃烧，也就大大降低燃气的燃烧效率。在此情况下，如果要保证燃烧的充分，必需在燃烧的同时再补充二次空气，这又造成了外部的冷空气过量冷却燃烧火焰，降低了燃烧温度，也降低了燃气灶效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种改进的燃气灶，在在进气管与炉头之间安装一强制送风装置，加大进气量，使燃气与空气混合更充分，使之能够大大提高燃气的燃烧效率和热负荷。

本实用新型解决所述技术问题采用的主要技术方案是：一种改进的燃气灶，包括燃气灶壳体，位于燃气灶壳体内的炉头，位于所述炉头上的燃烧板，还包括进气管，阀门，所述进气管的一端与所述炉头相连通，另一端与所述阀门的一端相连通，所述阀门的另一端与一输气管相连通，其特征在于：在所述炉头与所述进气管之间安装有一强制送风装置，所述强制送风装置的一端与所述进气管相连通，另一端与所述炉头相连通。

本实用新型还具有如下附属技术特征：所述阀门的一端设有第一出气口和第二出气口，另一端设有进气口，所述进气口与所述输气管相连通，所述第一出气口与第二出气口分别连通有一所述进气管；

所述第一出气口相连通的进气管与所述强制送风装置的进气端相连通；所述第二出气口相连通的进气管直接于所述炉头相连通；

所述强制送风装置为一轴流式风机，所述轴流式风机设有一空气进气；

所述强制送风装置为一离心式风机，所述离心式风机设有一空气进气口；

所述强制送风装置还设有一风量控制装置；

所述燃烧板为多孔红外线陶瓷板或红外线金属丝网燃烧板。

采用本实用新型带来的有益效果是：由于提供了强制送风装置，使得供给空气量可自由控制，足够的空气量得以保证足够大的热负荷；同时燃气和空气在强制送风装置中强烈扰动下混合，大大超过普通的靠射流引射空气的燃气灶的混合程度，提高了燃气的燃烧效率，同时节约了资源，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型燃气炉的内部结构示意图，示出炉头，燃烧板，强制进风装置，阀门以及输气管，进气管的相互连接关系。

图2是图1侧面的内部结构示意图，从侧面示出燃气灶壳体内部各个部件间的相互连接关系。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

参见图1、图2所示，为本实用新型提供的一种改进的燃气灶，包括燃气灶壳体1，位于燃气灶壳体1内的炉头2，位于炉头2上的燃烧板3，还包括进气管4，阀门5，进气管4的一端与炉头2相连通，另一端与阀门5的一端相连通，阀门5的另一端与一输气管6相连通，输气管6与燃气供应管路相连通。在炉头2与进气管4之间安装有一强制送风装置7，强制送风装置7的一端即进气口与进气管4相连通，另一端即出气口与炉头2相连通。

在本具体实施例中，阀门5的一端设有第一出气口52和第二出气口52’，另一端设有进气口51，进气口51与输气管6相连通，第一出气口52与第二出气口52’分别连通有一进气管4。这里阀门5起到的作用是通过第一出气口52与第二出气口52’将输气管6分为两个分支的管路，一路直接与炉头2相连通，另一路则在进气管4与炉头2之间加装一个强制送风装置。即第一出气口52相连通的进气管4与强制送风装置的进气口相连通；第二出气口52’相连通的进气管4直接于炉头2相连通。燃烧板3为多孔红外线陶瓷板。也可采用红外线金属丝网燃烧板。