[实用新型]一种新型减速箱机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械制造工程领域，具体设计一种新型减速箱机构。

背景技术：

目前市场上绝大多数减速机构通常都是通过两摩擦件之间的摩擦啮合来达到动力传递的目的，采用这种机构的弊端就是两件之间容易打滑，出现时停时转的情况，从而影响减速机构的运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型减速箱机构，它能够有效的解决背景技术所存在的问题，不会出现打滑的现象。

为了解决背景技术所存在的问题本实用新型是通过以下技术方案与以实现：它是由拔叉1、牙形轮2、弹簧3、蜗轮4、长轴5、轴销6、蜗杆7组成，拔叉1被安装在长轴5的上端，牙形轮2被安装在蜗轮4和弹簧3的右端，蜗轮4被设置在长轴5的外上面与蜗杆7相连接，长轴5被设置在牙形轮2和蜗轮4的里面，轴销6被设置在弹簧3和拔叉1的中间，蜗杆7的下端与蜗轮4的上端相连接。拨叉1在里的作用下把牙形轮2向左压紧，是牙形轮2和蜗轮间处于啮合状态，有动力系统通过皮带和带轮驱动蜗杆7，蜗杆7和蜗轮4啮合驱动蜗轮4，再由蜗轮4和牙形轮2啮合驱动牙形轮2，牙形轮2和长轴5之间通过轴销6进行连接，驱动长轴6进行转动，此状态下，弹簧3处于压缩状态。在松开时，拨叉1没有了反向的扭力，此时捏合时被压缩的弹簧3的弹力反弹，迫使牙形轮2向左移动，迫使牙形轮和蜗轮4脱离啮合，牙形轮2和蜗轮4脱离导致蜗轮4只能长轴5上空转，不能达到驱动长轴5的作用。采用本机构后减速箱是通过齿形的啮合来传递动力和驱动，所以不会出现打滑的现象，从而保证了减速箱工作的稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式由拔叉1、牙形轮2、弹簧3、蜗轮4、长轴5、轴销6、蜗杆7组成，拔叉1被安装在长轴5的上端，牙形轮2被安装在蜗轮4和弹簧3的右端，蜗轮4被设置在长轴5的外上面与蜗杆7相连接，长轴5被设置在牙形轮2和蜗轮4的里面，轴销6被设置在弹簧3和拔叉1的中间，蜗杆7的下端与蜗轮4的上端相连接。拨叉1在里的作用下把牙形轮2向左压紧，是牙形轮2和蜗轮间处于啮合状态，有动力系统通过皮带和带轮驱动蜗杆7，蜗杆7和蜗轮4啮合驱动蜗轮4，再由蜗轮4和牙形轮2啮合驱动牙形轮2，牙形轮2和长轴5之间通过轴销6进行连接，驱动长轴6进行转动，此状态下，弹簧3处于压缩状态。在松开时，拨叉1没有了反向的力，此时捏合时被压缩的弹簧3的弹力反弹，迫使牙形轮2向左移动，迫使牙形轮和蜗轮4脱离啮合，牙形轮2和蜗轮4脱离导致蜗轮4只能长轴5上空转，不能达到驱动长轴5的作用。采用本机构后减速箱是通过齿形的啮合来传递动力和驱动，所以不会出现打滑的现象，从而保证了减速箱工作的稳定性。