[实用新型]超长割尾螺丝无效
申请号: | 200720006055.9 | 申请日: | 2007-01-10 |
公开(公告)号: | CN200999785Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 许泰平 | 申请(专利权)人: | 许泰平 |
主分类号: | F16B25/04 | 分类号: | F16B25/04 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 台湾省高雄县阿*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超长 螺丝 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种螺丝设计,特别是一种排屑快、容屑效果佳,且可防止裂材及螺丝断裂的超长割尾螺丝。
背景技术
参阅图1,习知割尾螺丝1其包含有一杆体11,一螺头12以及一螺牙13;其中,该杆体11沿着一通过杆体中心的轴线α方向延伸,并依序具有一第一端111、一螺牙段112及一相反于第一端111的环锥段113,且该螺头12位在该杆体11的第一端111,而该螺牙13则环设于该杆体12的螺牙段112上,同时该杆体11上并依需求而开设有二道割沟14;是以,锁合时施工者只要施子该螺头12一旋转扭矩,以连动该螺牙13进行切削锁合件2,同时被切削产生的切屑则会积存于该等割沟14中,以达到锁合定位的功效。
然,实际使用后发现,该割尾螺丝1仍有未臻完善之处,兹详述如下:
1、排屑、容屑功效不佳:
由于一般该割尾螺丝1加工时,因该割沟14的深度太浅且太短,导致该割沟14所能产生容屑的功效相对不足外,相对地当切削产生的切屑持续积存时,如此易使锁合时产生的锁合扭力相对提升,造成该割尾螺丝1锁合过程的断裂情事,有待改进。
2、制造成本高:
再续前言,鉴于该二割沟14分设于该杆体11上,故切割时需采二次切割为之,无形之中增加加工程序,相对造成费用成本提高,实不符经济效益。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一超长割尾螺丝,其有可增加排屑速度、提升容屑效果外,亦兼具防止螺丝断裂情事产生的功效。
于是,本实用新型的解决方案是:一种超长割尾螺丝,其包含有一螺头及一设于螺头上的杆体;其中,该杆体的中心处形成有一杆体中心线,且杆体上并环设有复数螺牙,另该杆体与螺牙上并开设有一割沟,其中:该割沟开设的长度等同于该复数螺牙设置的长度,同时该割沟开设的深度至少超过该杆体中心线。
该杆体上形成有一无牙段,且该无牙段介于该螺头与螺牙间。
任二相邻该螺牙间开设有一凹槽。
该割沟与杆体中心线呈平行设置。
该割沟开设的长度延伸至该无牙段。
采用上述方案后,锁合时,对于锁合过程产生的切屑得以积存于该割沟内,避免切屑相互挤压,除使锁合物具有防止裂材现象外,并且锁合过程中可降低锁合产生的扭力,以使锁合更加省力、快速,进而消除锁合过程可能产生的断裂现象。
附图说明
图1是习知割尾螺丝的示意图;
图2是本实用新型一较佳实施例的示意图;
图3是本实用新型一较佳实施例的锁合状态示意图;及
图4是本实用新型另一较佳实施例的示意图。
主要组件代表符号说明
3超长割尾螺丝 31螺头 32杆体
33螺牙 34割沟 35凹槽
321无牙段 322平整段 323环锥段
4锁合件 H深度 d半径
β杆体中心线 L、L1、L2、L3长度
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明中,类似的组件是以相同的编号来表示。
参阅图2,本实用新型超长割尾螺丝3的一较佳实施例,其依序包含一螺头31及一设于螺头31上的杆体32;其中,该杆体32的中心处形成有一杆体中心线β,且该杆体32并依序具有一连结该螺头31的无牙段321,一连结该无牙段321的平整段322与一由平整段322向外延伸的环锥段323,同时该平整段322与环锥段323上环设有复数螺牙33,另该杆体32与螺牙33上并开设有一割沟34,特别是,该割沟34的长度L系为该平整段322与环锥段323的长度L1、L2总和,且该割沟34系与杆体中心线β呈平行设置,再者该割沟34开设的深度H超过该杆体中心线β,亦即该割沟34的深度H大于该杆体32的半径d,另该平整段322的任二相邻螺牙33间更开设有一凹槽35。
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