[实用新型]七氟丙烷容器阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于消防的容器阀，尤其是涉及一种七氟丙烷容器阀。

背景技术

容器阀是灭火系统中的一种重要配件，现有市售的容器阀的阀体为整体结构，阀门为截止式正向密封结构，其密封程度的好坏取决于横臂中部的紧定螺钉对阀瓣轴的压紧力，机械锁紧力大。阀体上附设气动驱动器——气缸和活塞顶杆组成，开启时需克服较大摩擦阻力，需要驱动气压高，开启动作可靠性较差。也有一些产品的阀体为分体组合式，虽然便于加工，但是容易产生泄露的点较多，气驱动活塞与阀瓣由阀体连成一体，阀门开启较可靠，阀门为反向平板式密封结构，驱动开启的力较大。

西安新竹防灾救生设备有限公司在公开号为CN2733155的实用新型专利中提供一种消防灭火设备用的压力容器阀，它是平时用以储存灭火气体，工作时将压力容器中的灭火气体释放出来的一种常闭阀，由手动气阀、下阀体、安全螺钉、金属密封膜片、压圈、上阀体、刺破针、压紧螺钉、药包、活塞、导向套、密封圈、气路三通和管路组成，它利用压力气体推动活塞运动，活塞装在导向套和上阀体形成的腔体中，刺破针是在活塞的作用下运动刺破金属密闭膜片开阀的。

辽宁东富消防实业有限公司在公开号为CN2707307的实用新型专利中公开了一种气体灭火系统中灭火瓶的专用瓶头阀——直通式容器阀。采用直通式结构，包括带灭火瓶连接口和药剂出口的阀体和阀芯，阀体为直通孔式结构，阀体直通孔的大孔径端为灭火瓶连接口，其另一端为药剂出口，阀体中段的直通孔的周边均布若干个药剂通孔，且药剂通孔与灭火瓶连接口相通；带密封圈的阀芯安装在阀体的直通孔的中段，在阀体的直通孔与灭火瓶连接口的过渡处设有端盖，且在阀芯和端盖之间形成阀芯密封腔；在阀体的侧端设有先导阀，且先导阀的卸压口与阀芯密封腔相通。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的七氟丙烷容器阀所存在的结构较为复杂，安全性与稳定性较差等不足，提供一种结构更为简单合理，工作可靠性强，驱动力小，启动迅速准确的七氟丙烷容器阀。

本实用新型设有虹吸管、阀体、接头、阀盖、三角驱动芯、启动芯弹簧、启动芯弹簧座、稳压弹簧、螺塞、阀芯和平衡座。虹吸管上端接阀体的进气口，虹吸管下端外接钢瓶；阀体出气口与接头之间设密封圈，阀盖设于阀体顶部，阀盖与阀体之间设密封圈，三角驱动芯设于阀盖中心孔内，三角驱动芯与阀盖之间设密封圈，启动芯弹簧设于启动芯弹簧座上，启动芯弹簧座设于阀盖中心孔的下部，阀芯设于阀体内腔，阀芯与阀体内腔壁之间设密封件，稳压弹簧设于启动芯弹簧座底部与阀芯顶部之间，螺塞设于阀芯一侧的阀体上，平衡座设于阀芯内。本实用新型可根据需要与手动气动组合驱动器、电磁驱动器等进行多种驱动方式组合。

与现有的七氟丙烷容器阀相比，本实用新型突出的优点是便于与手动/气动驱动阀和电磁取气装置连接为一体，具有手动、气动及电磁启动功能。由于采用差压式密封结构，由储存压力对活塞上下端面作用力之差实施密封；由于活塞上端面的受压面积大于下端面，在活塞上产生向下的力可达2200～3800N，该力能将阀门牢牢封闭。另外使手动/气动开启力小，而电磁取气装置可直接取用贮瓶内灭火剂的储存压力，实施容器阀气动开启的电磁吸力也小，省去了驱动气体瓶组，使系统的启动更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为与本实用新型配合的手动/气动组合驱动器结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型设有虹吸管1、阀体2、密封圈3、接头4、密封圈5、阀盖6、三角驱动芯7、密封圈8、启动芯弹簧9、启动芯弹簧座10、稳压弹簧11、密封圈12、螺塞13、阀芯14、密封垫15、平衡座17和密封圈22。虹吸管1的上端接阀体2的进气口，阀体出气口与接头4之间设密封圈3，阀盖6设于阀体2的顶部，阀盖6与阀体2之间设密封圈5，三角驱动芯7设于阀盖6中心孔内，三角驱动芯7与阀盖6之间设密封圈8，启动芯弹簧9设于启动芯弹簧座10上，启动芯弹簧座10设于阀盖6中心孔的下部。阀芯14设于阀体2内腔，阀芯14与阀体2内腔壁之间设密封圈12和密封垫15，稳压弹簧11设于启动芯弹簧座10底部与阀芯14顶部之间。螺塞13设于阀芯14一侧的阀体2上，平衡座17设于阀芯14内。

图2给出的手动/气动组合驱动器可与本实用新型配合组成可进行手动和气动控制的灭火消防系统，手动与气动组合驱动器设有本体31、活塞32、螺塞33、转轴34、定位螺母35、柄36、手柄37、保险销38、保险丝39、铅印310、锥面垫圈311、沉头螺钉312、密封圈313与314、紧固螺钉315、连接螺母316、连接铜丝317和孔用弹性挡圈318。活塞32设于本体31的内腔，螺塞33设于本体31的顶部，转轴34由定位螺母35定位于本体31内，转轴34的一端接活塞32的一侧，柄36由锥面垫圈311和沉头螺钉312固定于转轴34的另一端上。连接螺母316接容器阀的阀盖，连接螺母316与本体31之间设连接钢线317，活塞32下部与本体31内腔之间设孔用弹性档圈318。