[实用新型]一种床脚连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种床架，尤指一种床脚连接结构。

背景技术

现有技术中，有一种可折叠床架如图1所示，该床架主要包括床板架1及床脚2，该床脚2枢接于床板架1的底部，为使床脚2稳固支撑，在床脚2内侧至少枢接一支杆3，该支杆3自由端设有一通孔31，床板架1底部相应位置则设有凸柱11，当使用时，将支杆3以其通孔31插于凸柱11上，即可令床板架1、床脚2及支杆3形成三角形稳固支撑状态，从而使展开的床架更加稳固。

然而，该床架在展开过程中，却具有操作不便的缺陷，主要原因如下：由于所述的支杆3与凸柱11配合的为一孔径略大于凸柱11的通孔31，当将通孔31插于凸柱11上时，由于通孔31较小，因此不易与凸柱11对准(配合如图2所示)，尤其对于设有两根支杆3的情形，要使两侧支杆3的通孔31同时对准两凸柱11则更加不易，从而造成操作上的不便。此外，由于所述支杆3为圆杆，圆杆欲与床板架1或床脚2连接时，其两端必须压扁，方可利于安装，因此在加工支杆3时需增加压扁工序，从而增加了加工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床脚连接结构，在展开时，其支杆可方便与床板架的凸柱配合，从而使操作更便利。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种床脚连接结构，该床脚枢接于床板架的底部，在床脚内侧还至少枢接一支杆，该支杆自由端设有一通孔，床板架底部相应位置则设有凸柱；在所述通孔的一侧设有一开槽，该通孔及开槽的上表面设有一直径较大的沉槽；所述凸柱上设有螺纹段，该凸柱从该开槽进入通孔后，一螺母螺于凸柱的螺纹段，且该螺母锁紧后恰位于所述沉槽内。

所述支杆为扁形杆。

所述开槽的槽径等于通孔的直径，从而在支杆自由端形成一开口朝向侧边的U形槽。

所述开槽的槽径略小于通孔的直径，从而在支杆自由端形成一开口朝向侧边的C形槽。

采用上述方案后，由于本实用新型在床架支杆自由端的通孔一侧设置了一开槽，令该通孔形成一侧开放的状态，这样即可从侧面将该通孔卡于床板架的凸柱上，而不需进行通孔与凸柱的对准工作，因此操作起来非常方便快捷；而本实用新型再于通孔与开槽的上表面设置了一沉槽，其可用来容纳锁固于凸柱上的螺母，而螺母的侧边则卡于沉槽的边缘，从而可防止外力导致的支杆从凸柱上滑脱，令使用更安全。此外，本实用新型所述的支杆为扁形杆，其不需再另行将端部压扁，可减少加工工序。

附图说明

图1是现有床架的结构示意图(图中仅显示单侧床架)；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图(图中仅显示单侧床架)；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型支杆的结构示意图。

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型所述的折叠床架主要包括床板架1及床脚2，该床脚2枢接于床板架1的底部，在床脚2内侧还至少枢接一支杆3，该支杆3自由端设有一通孔31，床板架1底部相应位置则设有凸柱11。

本实用新型的关键在于：同时配合图5所示，所述支杆3为扁形杆，且在该支杆3的通孔31一侧设有一开槽32，而该开槽32的槽径可等于通孔31的直径，从而在支杆3自由端形成一开口朝向侧边的U形槽；所述开槽32的槽径也可略小于通孔32的直径，从而在支杆3自由端形成一开口朝向侧边的C形槽。此外，在该通孔31及开槽32的上表面设有一直径较大的沉槽33。另所述床板架1底部的凸柱11上设有螺纹段。

当欲展开床架时，先将床脚2展开，再利用支杆3本身的弹性将支杆3向异于开槽32的一侧掰开，然后将支杆3自由端的通孔31以其开槽32从侧边卡于床板架1的凸柱11上，再以一螺母4螺于凸柱11的螺纹段，而该螺母4在锁紧后恰位于支杆3的沉槽33内，这样即可令床板架1、床脚2及支杆3形成三角形稳固支撑状态。

需要说明的是：所述沉槽33的设置，则可令螺母4的侧边卡于沉槽33的边缘，从而可防止外力导致的支杆3从凸柱11上滑脱，令使用更安全。