[实用新型]压缩机与安装基础的定位结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于气体压缩机领域，涉及一种压缩机与安装基础的定位结构。

背景技术：

现有技术的气体压缩机安装定位时，一般有两种方式，一种方式是气体压缩机底脚上设有安装螺栓孔，在压缩机安装基础上预埋或穿上压缩机安装底脚螺栓，底脚螺栓穿过压缩机底脚的安装螺栓孔，锁紧底脚螺栓螺母将压缩机与安装基础安装定位；另一种方式是先将气体压缩机安装定位在一个压缩机机箱里，然后在机箱的底脚上设安装螺栓孔，机箱安装基础上预埋或穿上机箱安装底脚螺栓，底脚螺栓穿过机箱的底脚螺栓孔，锁紧底脚螺栓螺母将压缩机机箱与安装基础安装定位。其主要缺点为：上述两种气体压缩机的安装定位方式，在压缩机或压缩机机箱的安装基础上需预埋或穿上压缩机安装底脚螺栓，锁紧底脚螺栓螺母，安装不方便，效率低。

因此有必要提供一种新型的气体压缩机安装定位结构，来克服上述气体压缩机安装定位的缺点。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种压缩机与安装基础的定位结构，该结构方便压缩机自动安装定位，有利于提高工作效率。

本实用新型的气体压缩机与安装基础的定位结构，至少包括气体压缩机和定位支架，所述定位支架底部设有两个或两个以上的凸起部，所述凸起部为定位支架与安装基础之间仅有的接触定位件。

气体压缩机通过压缩机安装螺栓和弹性减震器安装定位在定位支架上，定位支架通过所述的凸起部与安装基础连接定位；所述的安装基础为金属安装架体或土建基础。

上述的安装基础上可设有与凸起部配合的凹陷部；凹陷部与凸起部配合并约束凸起部移动，将凸起部上的定位支架和支架上的气体压缩机定位。

安装时，用户可直接将本实用新型的压缩机和安装支架置于安装基础的凹陷部上，由于压缩机自重及安装基础上的凹陷部与安装支架上凸起部的接触定位的共同作用，压缩机工作时可稳定于安装地，不会自行移动挪位。

本实用新型的显著优点是无需在安装基础上预埋或穿置螺栓，减少了安装压缩机的工作量，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型压缩机与安装基础的定位结构的实施例一的构造示意图；

图2是本实用新型压缩机与安装基础的定位结构的实施例二的构造示意图；

图3是本实用新型压缩机与安装基础的定位结构实施例三的构造示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型压缩机与安装基础的定位结构实施例一的结构，至少包括气体压缩机1和定位支架2，其特征在于：所述定位支架底部设有两个或两个以上的凸起部3，所述凸起部3为定位支架与安装基础之间仅有的接触定位件，所述凸起部3呈尖角形状。

如图2所示，本实用新型压缩机与安装基础的定位结构实施例二的结构，其与实施例一的区别在于，所述凸起部3呈方块形状。

为了使本实用新型产品能够具有更好的稳定性，在压缩机与定位支架之间设有弹性减振器4。

如图3所示，本实用新型压缩机与安装基础的定位结构实施例三，其特征在于：在所述的安装基础5上设有与凸起部3配合的以利压缩机定位的凹陷部6，凹陷部6约束凸起部3移动，将凸起部3上的定位支架2和支架上的气体压缩机1定位。

上述为本实用新型的具体实施例，仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。