[实用新型]一种新型割草机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型割草机。

背景技术

公知的旋刀式割草机其割草部分一般包括刀盘、刀片、刀座、连接螺栓、紧固螺母组成，其中刀盘固设于刀座下方，刀片设于刀盘上，刀片与刀盘之间通过连接螺栓与紧固螺母锁紧，刀座连接发动机的输出端用于带动刀片执行割草动作。这样在更换刀片时必须使用板拧工具把螺母拧紧或者松开，换刀速度慢，影响割草效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种换刀方便、快捷的新型割草机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种新型割草机，包括刀座、刀盘、刀片、刀片压板及对应刀片数量的刀盘销，刀盘上设有至少一对呈对称分布的开口，所述刀片压板中间部分穿过所述开口位于刀盘下方，刀片压板的两端位于刀盘上方，一固定装置把刀片压板、刀盘紧固于刀座下方，所述刀盘上设有对应所述开口对数的变形孔，各变形孔分别位于各开口所在的刀盘径向延长线上，且所述变形孔孔径沿刀盘半径增加的方向逐步减小，所述刀片上设有固定孔，所述各刀盘销设有轴径分别与固定孔相适配的刀片槽及与变形孔靠近刀盘外侧沿处的孔径相适配的刀盘槽，所述刀片压板的两端开设有通孔，所述各刀盘销的一端依次穿过刀片固定孔、刀盘变形孔、通孔并籍由刀盘槽卡设于变形孔上把刀片固设于刀盘下方。

上述新型割草机，所述刀盘上的变形孔共有四个。

上述新型割草机，所述固定装置是螺栓。

本实用新型的有益效果是通过在刀盘上设置变形孔，利用刀片在旋转过程中的离心力作用，使得刀盘销上的刀盘槽在割草过程中紧紧卡设于变形孔外侧小圆弧部分防止刀片脱落，同时通过刀片压板两端的通孔防止割草机在非运行状态刀片松脱，使用该种结构的割草机换刀更快捷方便。

附图说明

图1为实施例仰视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为实施例的刀盘俯视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为实施例的刀片压板俯视图；

图6为图5的C-C剖视图；

图7为实施例的刀盘销正视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

参考图1至图7，实施例公开一种新型旋刀式割草机，其包括刀座1、刀盘2、四个刀片3、两个刀片压板4、四个刀盘销5、固定螺栓6、发动机输出轴7、键8。其中，刀座1通过键8固设于发动机输出轴7下端。所述刀盘2为一圆盘形结构，其侧面对称设有八条弧形加强筋21，定义图3上的刀盘2其水平中心线为X轴、其垂直中心线为Y轴，所述八条弧形加强筋21分别位于X轴与Y轴夹角的中心线上，在X轴及Y轴的正负半轴分别对称设有方形开口22及变形孔23，所述各方形开口22与刀盘2中心的距离小于变形孔23与刀盘2中心的距离，所述变形孔23是由大圆弧、小圆弧及两条连接小圆弧与大圆弧的线段组成，所述线段与小圆弧连接方式为切线连接，所述小圆弧相对于大圆弧位于刀盘2的外侧沿。所述刀片压板4为一长条形结构，刀片压板4的两端设有通孔41，所述刀盘销5类似一变径轴，其由自下往上包括一体成形的压帽51、刀片槽52、刀盘槽53、端轴54四部分，其中，压帽51部分的直径大于刀片槽52的轴径，刀盘槽53的轴径与变形孔23小圆弧直径相适配，端轴54的轴径与刀片压板4的通孔41直径相适配。安装的时候，刀盘2设于刀座1下方，两个刀片压板4的一端分别从刀盘2上部穿过X轴及Y轴上的其中一个开口，然后分别从对应的另一开口穿出返回到刀盘2的上表面，固定螺栓6依次穿过两刀片压板4及刀盘2把刀盘2紧固于刀座1的下方。所述刀盘销5的端轴54依次穿过刀片3上的固定孔31、刀盘2上的变形孔23大圆弧部分、刀片压板4上的通孔，并籍由刀盘槽53卡设于刀盘2的变形孔23的小圆弧部分把刀片3紧固于刀盘2下方。该种结构的旋刀式割草机在运行的时候，刀片3在旋转过程中产生的离心力保证刀盘槽53紧紧卡设于小圆弧部分，当需要更换刀片3时，只要把刀片压板4的两端向上移动使得通孔41脱离端轴54，把刀盘销5向刀盘2的中心推动使得刀盘槽53位于变形孔23的大圆弧处从而可以向下移动并最终脱离刀盘2，此时即把刀片3从刀片槽52上取下，换上新的或者研磨过的刀片，按前述相反的顺序装好刀片3后即可重新进行割草，整个换刀过程不需要额外的工具，既简单又方便。