[实用新型]管状保险丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险丝的技术领域，与管状保险丝的端子结构有关。

背景技术

现有技术中，管状保险丝的结构大致如图1所示，主要包含端子10、端盖20、绝缘壳30和丝材40。端子10是导电金属丝，通过焊接或铆接固定连接在金属端盖20的端面上，且端子10沿金属端盖20的中心轴延伸。使用时，如图2所示，将端子10弯折90度，即可连接在电路板上。

这种结构的管状保险丝存在如下缺陷：

一、因为采用导电金属丝做为端子10，不论是焊接还是铆接，都需要足够的长度才可方便地进行焊接或铆接，而在连接在端盖20上之后，又需将截去多余的部份，只留下适当长度，成型管状保险丝产品，所以，不仅浪费金属丝的材料，而且，焊接或铆接操作都很复杂，加工麻烦，制造成本高；

二、端子10连接在端盖20的端面上，整个管状保险丝的长度较长，连接在电路板上时占用空间大，使用受限，而且，使用连接时，需先行弯折再连接，操作麻烦。

鉴于现有管状保险丝的上述缺陷，本发明人对其结构进行改进，研制了一种结构简单、加工容易、成本低、使用连接容易、占用空间小的管状保险丝，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、加工容易、成本低的管状保险丝。

本实用新型的次要目的在于提供一种使用连接容易、占用空间小的管状保险丝。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

管状保险丝，包含端子、端盖、绝缘壳和丝材，端子和端盖一体成型。

上述端子沿与端盖中心轴垂直的方向直接延伸成型。

上述端子和端盖由金属片材一体冲压成型。

上述端子连接在端盖的开口处边缘。

上述端盖的开口处边缘突出形成凸垣，端子由凸垣向外延伸。

采用上述结构后，本实用新型与现有管状保险丝相比，具有以下优点：

一、由于端子和端盖一体成型，避免了焊接及铆接，可直接成型为产品规格所需长度的端子，所以，加工更方便，材料更节省，避免浪费，制造成本更低；

二、由于端子沿与端盖中心轴垂直的方向直接延伸成型，可直接连接在端盖的开口处边缘，避免因端子突出于端盖而增加整个管状保险丝的长度，所以，本实用新型的管状保险丝较现有管状保险丝更短，连接在电路板上时占用空间更小，使用范围更广，而且，使用连接时，无需弯折即可直接进行线路连接，操作更方便。

附图说明

图1是现有管状保险丝的外观示意图；

图2是现有管状保险丝连接在电路板上使用示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例连接在电路板上使用示意图。

具体实施方式

请参阅图3所示，本实用新型揭示的一种管状保险丝，与现有管状保险丝一样，仍包含端子1、端盖2、绝缘壳3和丝材4。

本实用新型的改进点是将端子1和端盖2一体成型，如可将端子1和端盖2由金属片材一体冲压成型。端子1可以直接连接在端盖2的开口处边缘，且沿与端盖2中心轴垂直的方向直接延伸成型。为了使端子1与端盖2连接更牢固，还可在端盖2的开口处边缘先突出形成凸垣21，将端子1由凸垣21向外延伸成型。

这样，本实用新型加工时，避免了焊接及铆接工艺，加工更方便，而且，可直接成型为产品规格所需长度的端子1，避免材料浪费，制造成本更低。另外，端子1沿与端盖2中心轴垂直的方向直接连接在端盖2的开口处边缘，使整个管状保险丝的长度更短(仅有端盖2和绝缘壳3套合的长度)，连接在电路板上时占用空间更小，如图4所示，使用范围更广，而且，使用连接时，已经垂直于端盖2中心轴垂直的端子1无需再弯折即可直接进行线路连接，操作更方便。