[实用新型]一种结构改进的气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及气泵结构，具体地说是指一种通过改结构而使组成部件更少、结构更简单的气泵。

背景技术

气泵主要包括充气泵和真空泵。其结构及原理为：在一中间座和壳体之间夹设一弹性膜片，该弹性膜片与中间座之间形成一气室；中间座设有将该气室与气室外部相连通的吸气孔和排气孔，吸气孔和排气孔均为单向，且方向相反；弹性膜片通过一连动轴、一偏心轮与一马达的输出轴相连，马达工作时，通过偏心轮带动弹性膜片上下动作，从而使气室从吸气孔吸气，从排气孔排气。

现有此类气泵的结构包括一壳体，该壳体分成左右两个腔室，第一腔室用于安装马达，马达的输出轴伸入第二腔室；第二腔室的上部开口，用于安装弹性膜片及配套组件；该第二腔室内下部设有所述的中间座，中间座上方设有所述的弹性膜片，弹性膜片上方设有一压环，将弹性膜片压紧于中间座上，该第二腔室的上部开口处设有一盖板，将弹性膜片及配套组件封设于该第二腔室内；壳体于马达一侧下方形成与所述中间座的吸气孔和排气孔相通的吸气口和排气口。

由上可知，该气泵的主要塑胶部件有壳体、弹性膜片、中间座、压环、盖板等五个，部件较多。在安装时，应先往该第二腔室内放入中间座；接着向第一腔室内放入马达，使其输出轴穿入第二腔室；然后在该轴出轴上套上所述的压环，再在中间上方放上所述的弹性膜片，使弹性膜片中部上方的连接部与马达输出轴套接，再使压环翻转并压设于弹性膜片上方的周缘；最后再封上盖板。在前述安装步骤上，在安装弹性膜片前必须先将压环套于马达输出轴上，否则等弹性膜片安装完后，压环受马达输出轴阻挡无法安装，这一安装步骤不易进行，使整个安装过程显得繁琐。另外，该气泵的吸气口和排气口位于壳体的下方，而气泵的安装固定面通常为其底面，因而吸气口和排气口只能设于壳体靠马达一侧的侧面靠下部，不但使气泵的安装不便，而且增大了气泵壳体的复杂度，因而其结构较为不合理。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的气泵，其主要目的在于克服现有气泵组成部件较多、结构复杂、装配繁琐等缺点。

一种结构改进的气泵，包括一壳体，该壳体形成左右排列的第一腔室和第二腔室，该第一腔室内设有马达，马达的输出轴穿入第二腔室内；该第二腔室上部设有一开口，该开口上设有一弹性膜片，弹性膜片上方压设有一中间座，弹片膜片与该中间座之间形成一气室，该中间座设有吸气孔和排气孔，吸气孔和排气孔上分别设有单向吸气阀片和单向排气阀片；弹性膜片向下凹陷，其底部设有一连接头，该连接头通过一偏心轴、偏心轮与马达的输出轴连接；中间座上方设有上盖板，该上盖板上设有与中间座的吸气孔、排气孔对应相连通的吸气接头和排气接头。

前述一种结构改进的气泵，其中间座与上盖板之间设有使吸气孔和排气孔以及吸气接头和排气接头互相分隔的密封圈。

前述一种结构改进的气泵，其壳体靠所述第二腔室一侧的侧壁上开设有一装配口，所述上盖板的侧缘设有覆盖于该装配口上的侧盖板。所述侧盖板与所述装配口两侧通过槽榫滑动配合定位。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，仅有壳体、中间座、弹性膜片、上盖板四个塑胶件，比所述现有技术的气泵减少了一个部件，结构更加简单；二，结构更加合理，简化了装配步骤；三，进气接头和出气接头设于壳体上与安装面相反的一侧，从而不但简化了壳体的结构，而且有利于该气泵与其它部件的装配。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种结构改进的气泵，包括一壳体1，该壳体1形成左右排列的第一腔室11和第二腔室12，该第一腔室11内设有马达2，马达2的输出轴21穿入第二腔室12内。

该第二腔室12上部设有一开口1200，该开口1200上设有一弹性膜片3，该弹性膜片3上方压设有一中间座4，该弹性膜片3的周缘夹设于该开口1200周缘上方与中间座4周缘下方之间。弹片膜片3与该中间座4之间形成一气室，该中间座4设有与该气室相通的吸气孔420和排气孔410，吸气孔420和排气孔410上分别设有单向吸气阀片42和单向排气阀片41。弹性膜片3向下凹陷，其底部设有一连接头31，该连接头31通过一偏心轴23、偏心轮22与马达2的输出轴21连接。