[实用新型]阀芯内部进出水的水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及水龙头，特别是一种阀芯内部进出水的水龙头。

背景技术

目前市场上通用的快开水龙头阀芯基本上都是采用阀芯内部轴向进水、侧壁径向出水的结构，该结构使得出水时水龙头的三通通道内壁与阀芯外壁之间充满水，因此该结构需要多处使用密封圈(如压盖帽与通道壁之间、通道进水口与阀芯进水孔之间、阀芯杆与阀芯座的转动面之间)才能避免漏水，一方面降低了密封性能，增加了安装加工的复杂和难度，另一方面密封圈的使用时间一长就容易氧化造成漏水。此外，由于这种水龙头的开关部分是采用两个具有蝶形孔的接触面相对转动而实现通断，因此开关的摩擦接触面大，不仅限制了用于进出水的孔的大小，使得进出水量较小，而且开关水龙头时，磨损大，容易因水中的杂质而划伤摩擦面，从而影响水质，甚至造成漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀芯内部进出水的水龙头，它可改变水龙头阀芯的进出水方式，控制水流通过阀芯的内部以平行轴线的方向进水和出水，从而克服现有水龙头阀芯结构(由内部轴向进水、侧壁径向出水)所存在的密封面多、易漏水、易氧化、出水量小等缺陷。

本实用新型技术方案是这样构成的，它包括内部具有三通通道的水龙头和设于三通通道内用于控制三通通道的进、出水通道通断的阀芯，其特征在于：所述阀芯由分隔片、定片、动片、阀杆、转动限位片、压盖帽依次连接组成，其中分隔片、定片、转动限位片及压盖帽与三通通道的侧壁固定连接，动片由阀杆内端带动而可相对定片转动，阀杆外端从转动限位片和压盖帽中部的通孔依次穿出，转动限位片上设有对阀杆或动片转动角度进行限定的限位部件；

所述分隔片和定片的中部均设有由横向分隔条分隔开的轴向进水孔和出水孔，且分隔片与定片的进、出水孔分别对应连通，动片在其与定片相邻的一侧中部设有由横向分隔条分隔开的轴向进水槽和出水槽，动片的分隔条可随动片的转动而与定片的分隔条处于重叠或交错的位置，从而使动片上的进、出水槽与定片上的进、出水孔处于分别对应连通或同时连通的状态；

所述进、出水通道分别通过设于它们底部的进、出水口与分隔片的进、出水孔分别连通，进、出水口分别位于分隔片的进、出水孔的轴向旁侧，并且与定片不在分隔片的同一侧，所述三通通道的通道交汇处除留有进、出水口外，其余部分完全封闭不连通，分隔片的两侧面均安装有用于使进水口与分隔片和定片的进水孔依次密封连通、出水口与分隔片和定片的出水孔依次密封连通的密封圈。

本实用新型的工作原理说明如下：当旋转阀杆外端，使阀杆内端带动动片转动至其分隔条与定片的分隔条处于同一直线位置时，动片的进、出水槽与定片的进、出水孔分别对应连通，但由于分隔条的设置，使得定片的进、出水孔不能通过动片的进、出水槽而实现连通。当动片转动至其分隔条与定片的分隔条交错时，动片的进水槽与定片的进、出水孔同时连通，出水槽也与定片的进、出水孔同时连通，因此定片的进、出水孔可通过动片的进、出水槽而实现相互连通，从而使进水通道的水依次通过进水口、分隔条进水孔、定片进水孔、动片进水槽或出水槽、定片出水孔、分隔条出水孔、出水口到达出水通道。

较之已有技术而言，本实用新型的有益效果如下：(1)由于采用进水和出水同时以平行轴线方向进出阀芯内部的结构，水流仅在进出水口、分隔片和定片的进出水孔、动片的进出水槽之间流动，因此仅需在分隔条与定片、分隔条与进水口和出水口之间设置密封圈，即可起到很好的密封效果，而其它部位由于没有水流经过，根本不需要进行密封，从而可大大减少密封圈的设置，提高整体的密封效果，降低加工安装的难度和成本，减少因密封圈的氧化而造成的漏水；(2)水龙头的开关仅由动片与定片的横向分隔条的相对转动来实现，摩擦接触面积少，不仅进出水孔大、出水量大，而且磨损小、摩擦面不容易被水中的杂质划伤，因此不容易影响水质和造成不良漏水现象。

为了提高密封圈的耐压力，防止其因受到较大水流冲击而导致变形，所述分隔片的两侧面还设有用于安装定位密封圈的密封定位槽。由于密封圈部分安装于密封定位槽内，当通过拧紧压盖帽使密封圈压牢时，不仅可使分隔片与三通通道内侧壁及定片的接触面形成密封连接，而且当水龙头关闭、内部水压增高时，密封定位槽仍可将密封圈固定在槽内，从而防止其变形，造成不良漏水现象。

附图说明

图1是本实用新型构造示意图。

图2是图1中阀芯的左视图。

图3是图2的A-A旋转剖视图。

图4是图1中的转动限位片示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：