[实用新型]污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构，主要是针对泵下座沉淀物入口内的齿轮环与轮刀刃部的结构进行改良。

背景技术

按，一般用于污水处理槽的污水处理泵在结构设计上，请参阅图1、2所示，主要是于泵的马达心轴1套接一水叶2及一轮刀3，令该水叶2及轮刀3得以受马达传动产生旋转，于水叶2的下缘面制设有多数呈漩涡放射状排列的叶片，而该轮刀3则制设有预定数目的刃片，令该水叶2组设于泵下座4的水叶室5内，而轮刀3则组设于水叶室5下部制设的沉淀物入口6中，于沉淀物入口6内壁另制设有一固定型态的齿轮环7，另在水叶室5一侧则设有一沉淀物出口8，且将该沉淀物出口8得以万向接头与导出管(未绘制)衔接，据此结构组成，俾于泵的马达启动运转时，得以其心轴1传动水叶2及轮刀3旋转而产生水流吸导作用，藉以将污水槽底部的沉淀物由水叶室5下部的沉淀物入口6吸入，同时藉轮刀3配合齿轮环7将沉淀物予以搅碎打散，再经由水叶2叶片将之往沉淀物出口8导排，最后沿着导出管排出，达成清理污水槽底部沉淀物的功能与目的。

而在其齿环轮7与轮刀3的结构设计上，主要是于齿轮环7的内环壁制设有多数凸刃部701，而在轮刀3下缘面近周缘部位则制设有预定数目刃部301，并令该轮刀3的刃部301刃面得以略与齿轮环7侧环壁的凸刃部701呈接触状，藉以取得旋切效果，在污水槽底部的沉淀物被吸入泵下座4底部的沉淀物6入口时，得藉轮刀3的旋转而造成其刃部301与齿轮环7的凸刃部701形成旋切，进而有效地将沉淀物予以搅碎打散。

惟，因其齿轮环的凸刃部与轮刀的刃部虽采钢材制成，但因其进行沉淀物的旋切搅碎时，其沉淀物内难免会掺含有小石子等坚硬小物，容易对其刃面形成撞击与磨擦，加上其刃面可能在旋切过程中相互接触磨擦，导致其刃面部位很容易形成磨损现象(请参阅图2所示)，如此一来，势将影响其对沉淀物的旋切搅碎效能，致使其无法有效地解决沉淀物结块的问题，进而衍生块状沉淀物积卡于水叶的问题，不但增加机件的故障机率，更缩短了其整体的使用寿命，实不符产业利用性与实用价值，自有待一并设法予以解决改善。

有鉴于习知污水处理泵的沉淀物搅碎刀具所存在问题与缺失，本设计人特着手进行研究改良进而研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构，能有效降低其刀具刃部发生旋切磨损，进而提升机具的工作效率，延长其整体使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用如下解决方案：一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构，主要是于污水处理泵底部接设一下座，该下座规划制设有一水叶室，供一另制的水叶组设，该水叶与泵内置马达的心轴组接取得连动关系，而于水叶室底部另预制有一沉淀物入口，于沉淀物入口内置设有轮刀及齿轮环，该轮刀与水叶及马达心轴作同轴组设，而齿轮环则被固设于沉物入口内壁，于轮刀下缘面近周缘制设有数刃部，而齿轮环内环部亦间隔制设有数凸刃部，轮刀与齿轮环的配合旋切而搅碎打散沉淀物，又于叶室一侧设有一沉淀物出口，该沉淀物出口得以万向接头与导出管衔接，该轮刀于其下缘面近周缘部位制设的各刃部相对于旋切侧的刃面部位，乃制设有缺槽，于其缺槽组制高硬度材质制成的刃片，而该齿轮环于其内环壁呈间隔状制设的各凸刃部的刃面部位，制设有嵌槽，于嵌槽内组设高硬度材质制成的刃片。

该轮刀的刃部及齿轮环的凸刃部所组制的高硬度刃片，是采用钨钢材质制成。

采用上述方案，本实用新型经由改进其齿轮环与轮刀刃部的结构，于齿轮环内壁的凸刃部预制适当的嵌槽，于其嵌槽内组设钨钢材质制成的刃片，另于轮刀各刃部的切入侧制设有适当缺槽，于缺槽内组设钨钢刃片，利用钨钢制成的高硬度刃片使其在进行沉淀物的搅碎打散作业时，得以有效避免其刃部发生旋切磨损问题，可有效提升其对沉淀物的搅碎效能，减降其故障发生的机率外，更得以延长其整体使用寿命。

附图说明

图1为习知污水处理泵的局部结构关系示意图；

图2为习知齿轮环与轮刀的结构关系示意图；

图3为本实用新型轮刀的局部结构分解示意图；

图4为本实用新型齿轮刀的局部结构示意图；

图5为本实用新型齿轮环的局部结构分解示意图；

图6为本实用新型齿轮环的局部结构示意图；

图7为本实用新型轮刀与齿轮环的局部结构分解示意图；

图8为本实用新型轮刀与齿轮环的局部结构示意图；

图9为本实用新型污水处理泵的局部结构关系示意图；

图10为本实用新型齿轮环与轮刀的结构关系示意图。

主要元件符号说明