[实用新型]一种座便器盖快装连接底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器盖，尤其是涉及一种座便器盖快装连接底座。

背景技术

通常，座便器盖由盖板和座圈组成，通过支座安装在座便器本体上，通常支座与座便器本体的连接是采用紧固螺栓固连，拆卸时需要用工具将紧固螺栓卸下才能取下座便器盖，较为麻烦。因此，当清洁座便器时，一般都不取下座便器盖，这样易造成座便器清洁不彻底。现已有出现易拆装的座便器盖的支座，支座由支座本体与底座经可拆式连接构成，底座通过螺栓紧固在座便器本体上。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需工具，可使支座本体与底座之间拆装方便快捷的座便器盖快装连接底座。

本实用新型设有底板、立柱、外套、内套、按钮、传动滚轮、立柱固定件和弹簧。底板上设有螺栓孔供紧固螺栓穿过以固连于座便器本体上；立柱设在底板上，立柱嵌在设于外套中的轴孔内，立柱的上端设有径向凹槽，供立柱固定件的卡嵌；外套中设有轴孔，供底板上的立柱伸入；内套嵌于外套内，内套设有中心孔，在中心孔内壁上设有圆周间隔分布的纵向筋条；按钮设于内套的中心孔中，按钮可在中心孔内滑动；按钮设有中心孔，按钮的一端设有圆周间隔分布的齿，按钮的另一端露在内套中心孔外；传动滚轮设有圆周间隔分布的齿和端面凸轴，端面凸轴位于按钮的中心孔内；立柱固定件的一端与传动滚轮连接，立柱固定件的另一端为卡头；弹簧套在立柱固定件的卡头上，在立柱固定件卡头的前方设有与外套的轴孔相通的通孔供立柱固定件的卡头进出。

内套的外表面最好设有纵向嵌槽，在外套内壁上相应设有纵向凸条，内套与外套通过纵向嵌槽与纵向凸条嵌套；或者内套的外表面最好设有纵向凸条，在外套内壁上相应设有纵向嵌槽，内套与外套通过纵向凸条与纵向嵌槽嵌套。

在内套一端最好设有卡扣，在外套上相应设有卡槽，卡扣与卡槽嵌固。

立柱固定件的卡头可设为U形叉卡头或销轴式卡头，

立柱固定件与传动滚轮的连接为一体或分体结构设计。

当安装座便器支座时，先将底板固连在座便器本体上，再将连接于支座本体上的外套对准套住底板上的立柱，然后压下按钮，按钮前推带动传动滚轮和立柱固定件同时前移，弹簧被压缩，松开手，弹簧回弹，带动立柱固定件和传动滚轮后退，传动滚轮上的齿顶住内套内壁上的筋条，使传动滚轮不会完全退回，此时，立柱固定件的卡头嵌在立柱上端的径向凹槽内，立柱被固定住。当拆卸时，压动按钮，按钮前推，带动传动滚轮和立柱固定件同时前移，弹簧被进一步压缩；松开手，弹簧回弹，带动立柱固定件和传动滚轮后退，传动滚轮上的齿会避开内套内壁上的筋条，传动滚轮上的齿间槽与内套内壁上的筋条构成滑动配合，则滚动齿轮可以完全退到位，那么，立柱固定件也完全退回，立柱固定件上的卡头脱离立柱，此时只须拨出立柱即可拆下。

由此可见，由于采用上述结构，本实用新型可使支座本体与底座之间拆装方便快捷，连接稳定可靠，且无需工具。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的外观结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的使用状态示意图。

图5为本实用新型实施例2的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1～4，本实用新型设有底板1、立柱2、外套3、内套4、按钮5、传动滚轮6、立柱固定件7和弹簧8。外套3的一端设有孔31，供外套3与支座本体的连接用；外套3中设有轴孔32，供底板1上的立柱2伸入。内套4嵌于外套3内，内套4内壁上设有圆周间隔分布的纵向筋条41。按钮5设于内套4的中心孔中，可滑动；按钮5设有中心孔52，按钮5的一端设有圆周间隔分布的齿51，按钮5的另一端露在外界。传动滚轮6设有圆周间隔分布的齿61和端面凸轴62，端面凸轴62位于按钮5的中心孔52内；立柱固定件7的一端位于传动滚轮6设有的中心孔63内，立柱固定件7的另一端为卡头71，卡头71为∪形叉；2根弹簧8分别套在立柱固定件7的卡头71上，在立柱固定件7的卡头71的前方设有与外套3的轴孔32相通的通孔33供立柱固定件7的卡头71进出。

立柱2设在底板1上，立柱2嵌在设于外套3的轴孔32内，立柱2的上端设有环形凹槽21，供立柱固定件7的卡头71卡嵌；底板1上设有螺栓孔11供紧固螺栓穿过与座便器本体固连。