[实用新型]软管拉伸试验装置无效
申请号: | 200720008620.5 | 申请日: | 2007-10-31 |
公开(公告)号: | CN201122143Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 王建业;欧阳建华 | 申请(专利权)人: | 辉煌水暖集团有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/00 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所 | 代理人: | 钟毅虹 |
地址: | 362300福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 拉伸 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水暖产品质量检测装置,尤其指软管拉伸强度试验装置。
背景技术
传统的软管拉伸试验采用的是人工的拉伸测试方法,操作劳动者强度大且测试结果误差率高,无法为客户提供准确的测试数据。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种可自动测试出软管拉伸强度的试验装置,其大大降低了劳动强度,且该测试装置可为客户提供精确的软管可承受的拉伸强度。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
软管拉伸试验装置,其包括一框架式座体,一拉伸气缸固定于座体顶框,测试软管一端固定连接一拉伸气缸,另一端固接一砝码,座体的底框设有凹槽,凹槽内固设一定位杆,所述的砝码底部开设与定位杆相配合套接的凹孔,所述的拉伸气缸连接外部计算机。
所述的测试软管弯绕在一动滑轮内,该动滑轮连接一对定滑轮,所述的定滑轮固定于座体的顶框。
所述的测试软管与拉伸气缸之间连接有金属丝。
所述的动滑轮与定滑轮之间连接有金属丝。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型摒弃现有技术的人工测试方式,采用定滑轮与动滑轮的配合,拉伸气缸配合砝码不断拉伸弯绕在动滑轮内的测试软管;或通过拉伸气缸直接拉伸测试软管,通过气缸连接的外部计算机整理数据后,为客户提伸供精确的软管可承受的拉伸强度,并记录打印出测试数据。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型座体凹槽结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的其包括一框架式座体1,一对定滑轮2固定于座体1的顶框,所述的定滑轮2之间通过一金属丝连接一动滑轮3,测试软管4弯绕在动滑轮3内,该测试软管4一端通过一金属线8固定连接一拉伸气缸,另一端固接一砝码5。如图2所示的软管拉伸试验装置,座体1的底框设有凹槽6,凹槽6内固设一定位杆7,所述的砝码5底部开设与定位杆7相配合套接的凹孔,以使砝码5准确的下落到凹槽6内,保证测试软管4被拉直,使测量数据更准确。所述的拉伸气缸连接外部计算机。采用定滑轮2与动滑轮3的配合,拉伸气缸配合砝码5不断拉伸弯绕在动滑轮3内的测试软管4,通过拉伸气缸连接的外部计算机整理数据后,为客户提伸供精确的测试软管可承受的拉伸强度。
如图1、2所示的另一实施例中的软管拉伸试验装置,测试软管4一端直接通过一金属丝8固定连接固定于座体1顶框的拉伸气缸,另一端固接一砝码5,如图2所示:座体1的底框设有凹槽6,凹槽6内固设一定位杆7,所述的砝码5底部开设与定位杆7相配合套接的凹孔,以使砝码5准确的下落到凹槽6内,保证测试软管4被拉直,使测量数据更准确。所述的拉伸气缸连接外部计算机。直接利用拉伸气缸拉伸测试软管4,通过拉伸气缸连接的外部计算机整理数据后,为客户提供精确的测试软管可承受的拉伸强度,并记录打印出测试数据。
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