[实用新型]多功能花洒的分水体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花洒，尤指一种多功能花洒的分水体结构。

背景技术

目前，许多花洒都具有多种出水方式的功能，这种多功能出水的实现结构是在出水面盖上设置不同大小、形状或结构的出水口，并在花洒本体内部设置多个水道以对应不同的出水口。使用时，将花洒的进水口对准不同的水道，即可实现在不同出水口出水的目的。

现有技术中，各个水道的设置是由分水体实现的。其中靠近出水面盖的下分水体上不同环圈处布设有不同形状的通孔以对应面盖上同为环状布设的不同出水口，而靠近进水口的上分水体上则环状布设有若干固定密封圈的固定部。安装时，将上下分水体对合，环状设置的固定部及密封圈自然在上下分水体之间区隔出若干环状的水道。另下分水体的每个环状水道处均至少开有一进口，当旋转面盖并同步带动上下分水体转动时，下分水体上的不同进口即会分别与花洒内的进水口相对，从而达到水道切换的目的。

从现有产品的上下分水体的结构来看，上下分水体之间是采用橡胶密封圈分水的，这样对零件的许多尺寸要求都比较高，装配时要依次将密封圈固定于上分水体的固定部上，再进行装配，因此工时花费太多，而且密封圈在使用过程中也易产生漏水现象。此外，由于密封圈通常为环形，这就导致了各水道也必须环形布置，而设置于下分水体各水道处的进口也就不会位于一个环径上，从而造成旋转分水的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能花洒的分水体结构，其可令分水结构简化且不易漏水，同时可减少装配工时。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种多功能花洒的分水体结构，该分水体包括靠近花洒面盖的下分水体及靠近花洒本体内部进水口的分水体焊接件，该下分水体上布设有若干至少两种通孔；所述的分水体焊接件相对下分水体的一侧设有焊接挡垣，该焊接挡垣将该分水体焊接件区隔出至少两个水道，该各水道分别对应下分水体的各种通孔，在每个水道处均开有至少一个进口；另该下分水体与分水体焊接件通过所述的焊接挡垣焊接在一起。

所述分水体焊接件的各水道进口位于同一环周上。

采用上述方案后，由于本实用新型在分水体焊接件上设置了用以区隔水道的焊接挡垣，在装配时，是以该焊接挡垣通过焊接的方式将下分水体及分水体焊接件对合连接的，这种结构不但非常简单，且在装配时不需使用密封圈，因此相对来说装配更容易，从而可减少装配工时，也不会存在因密封圈密封不紧密而漏水的现象。

此外，由于本实用新型不再采用密封圈区隔水道，因此其结构不再受密封圈环状的限制，可以根据需要任意设置焊接挡垣的形状，这样即可方便将各水道的各个进口设置在同一环周上，同时再将花洒内部的进水口也设置在该环周上，当旋转分水体时，即可令不同水道的进口与进水口相对，从而实现切换水路的功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组合剖视图；

图3是本实用新型分水体焊接件的立体示意图。

具体实施方式

花洒一般包括本体1及位于本体1头部的出水面盖2，在该面盖2及本体1之间的容腔内则设置有分水体等部件。本实用新型所涉及的正是所述的分水体。

如图1、2所示，所述分水体包括靠近面盖2的下分水体3及靠近本体1内部进水口11的分水体焊接件4。本实用新型以具有三种出水功能的花洒为例加以说明，其中：

所述的下分水体3在三个环周处分别设有若干通孔，即内圈通孔32、中圈通孔33及外圈通孔34，且该三种通孔的形状各不相同。

所述的分水体焊接件4(如图3所示)相对上述下分水体3的一侧设有焊接挡垣41，该焊接挡垣41将该分水体焊接件4区隔出三个水道，即内圈水道42、中圈水道43及外圈水道44，且该三个水道分别对应下分水体3的三种通孔；另在每个水道处均开有至少一个进口45。

本实用新型在装配时，是以分水体焊接件4的焊接挡垣41通过焊接的方式将下分水体3及分水体焊接件4对合连接，从而在两者之间形成密闭的三个水道。这种结构不但非常简单，且在装配时不需使用密封圈，因此相对来说装配更容易，从而可减少装配工时，也不会存在因密封圈密封不紧密而漏水的现象。