[实用新型]烘干炉无效
申请号: | 200720008925.6 | 申请日: | 2007-11-30 |
公开(公告)号: | CN201133759Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 戴敏锋 | 申请(专利权)人: | 戴敏锋 |
主分类号: | F26B23/10 | 分类号: | F26B23/10;F26B21/00 |
代理公司: | 福州展晖专利事务所 | 代理人: | 魏亮芳 |
地址: | 350000福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,特别是一种烘干炉。
背景技术
现有常用的烘干炉,其结构主要包括壳体,位于壳体内腔的炉膛、在炉膛内设置有散热管,带有热量的烟气在散热管内运行,热量通过散热管扩散到壳体内的空腔,从而实现对炉内物体的烘干。因此这种烘干炉的关健在于热量从散热管中散发到壳体内空腔。因此人们对散热管进行了多种的改造,特别是散热管及壳体的材料下手,但均末找到好的解决办法,况且由于受到散热管的限制,因此烘干炉的容积小,如果规模化生产需要采用多台的设备进行,大大增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种热效率高的烘干炉。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
一种烘干炉,包括壳体、炉膛、及位于炉膛内的散热管,其结构要点在于:在散热管的外周面分布有散热翅片,散热翅片与散热管相连接。
在散热管的外周面上连接散热翅片,这样就可很好的将散热管内的热量通过散热翅片引到散热管外,从而进入壳体内空腔,因此本实用新型的烘干炉可大大的提高烘干效果,具有很高的热效率。同时由于散热管的热效力增加了,就可大大增加每根散热管的轴向长度,从而可大大增加单台烘干炉的体积,相应的增大单台烘干炉的空腔容积,从而可减少对烘干炉设备的投资,减少投入成本。减少燃料成本,大大增加经济效益。
所述的散热翅片与散热管的连接为可拆卸的活动连接。
可拆卸的活动连接便于根据需要拆装、维护散热片。
散热翅片与散热管的连接还可以是固定连接。
所述的散热翅片在散热管上的分布为沿散热管的横断面间隔分布。
所述的散热翅片在散热管上的分布为沿散热管的横断面整周分布。
所述的散热翅片或沿着散热管的横截面分布,或沿着与散热管的横截面成一定角度的方式分布。
本实用新型还在于:
炉膛内的散热管的分布为:在炉膛的同一横截面层内分布有一根或一根以上的散热管。
所述的炉膛除最下层的散热管外的、由下至上,除第一层外的、每间隔两层或更多层的散热管的烟气入口位于散热管的同一端部,而另一部分散热管的烟气入口则位于与上述散热管相反的另一端部。
第二层散热管是第一层的双倍这,增加第二层散热,采用这种方式,能尽可能的使烘干室内的温度均匀。
在烘干炉内设置有引风机,引风机的吸气口对着散热管的出风口。
在烘干炉内设置引风机,可加速烟气在散热管内的流通。
综上所述,本实用新型相比现有技术具有如下优点:
由于在散热管的外周面增设了散热翅片,因此大大增加了散热管的热效力,同时也可增大烘干炉的体积,从而可减少对烘干炉设备的投资,减少投入成本。减少燃料成本,大大增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的炉膛内结构示意图
标号说明1壳体2炉膛3散热管31散热翅片4引风机5吹风机
图中箭号表示烟气流动方向及热空气流动方向
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
实施例1
一种如图1、2所示的烘干炉,包括壳体1、炉膛2、在炉膛内设置散热管3及引风机4,在散热管的上方炉膛的上部设置有吹风机5。在散热管的外周面固定连接有复数片的散热翅片31,散热翅片呈环形的片状体,分布于散热管的周围,其为沿着散热管的横断面呈整周分布,在散热管上每间隔一定的距离分布散热翅片。炉膛内的散热管为在炉膛的同一横断面,即同一层分布有多根的散热管,而在不同的横断面即不同的层的散热管,其烟气入口的分布为:由下至上,除第一层外的、每两层散热管的烟气入口位于散热管的同一端部,而另一部分散热管的烟气入口则位于与上述散热管相反的另一端部。在烘干炉内还设置有引风机,引风机的吸气口对着散热管的出风口。
本实施例未述部分与现有技术相同。
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